ハードウェアの描画部品、これらの描画プロセスをすべて知っていますか? 【ハードウェア】

テーパーや長方形など、一般的に使用される絞り加工における金属絞り部品の特徴は何ですか?注意事項は何ですか? Xiaoshuo がいくつかのポイントを整理しました。私たちはあなたと一緒に理解します。 1. テーパ絞り加工：h/d>0.8、αu003d10°～30°の深テーパ部品。 深さが深いためブランクの変形が大きくなります。 成形力を伝達するためにパンチと接触するブランクの局所領域のみに依存するだけで、ブランクが過度に薄くなったり局所的に破断したりする可能性があり、徐々に成形するには複数の移行が必要になります。 段階延伸法とは、まずブランクをテーパー部の内形に接する段状のトランジションピースに伸ばし、その後円錐状に広げる方法です。 段付きトランジションピースの延伸時間とプロセスは、段付き円筒ピースの延伸時間とプロセスと同じです。 2. 長方形再絞り加工：多重延伸により形成される高長方形部の変形は、深円筒部の変形と異なるだけでなく、低箱状部の変形とも大きく異なります。 マルチステーション自動搬送プレスを使用して高い長方形の箱部品を加工する場合、複数の延伸プロセス中の延伸高さに応じて部品の形状とサイズが変化します。 3. 曲面成形加工：曲面を絞り成形し、金属平板ブランクの外側フランジ部を減らし、内側フランジ部を長くすることで、壁が真っ直ぐでなく平坦でない中空製品のプレス方法となります。底部の曲面。 4. 長方形のストレッチ加工は、一度のストレッチで形成される低い長方形のパーツを加工します。 伸張時、フランジ変形領域の丸みを帯びたコーナーの引張抵抗は直線エッジの引張抵抗よりも大きく、丸みを帯びたコーナーの変形の度合いは直線エッジのそれよりも大きくなります。 5. 山型絞り加工：スタンピング部の側壁が傾斜していると、スタンピング工程中に側壁が浮いて金型に張り付かなくなります。 成形が終了するまで金型は取り付けられません。 成形中の側壁のさまざまな部分の変形特性は完全に同じではありません。 ハードウェア、ハードウェア描画部品を中心とした15年間の創意工夫、20,000セット以上の金型カスタマイズ生産経験、月産100セット以上の金型加工能力、1日あたり300万回のパンチング生産能力、最大0.01mmのスタンピング精度、16回の品質検査厳密に。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください！