非鉄および鉄金属の鋳物は、鋳造プロセス中に気孔、収縮、気孔などの欠陥が発生しやすいです。 この小さな穴は、腕の太い防御線を接続すると、空気圧や油圧の作用下で鋳物に漏れが発生し、製品のスクラップにつながります。 含浸法は上記問題を解決する有効な方法である。
ハードウェア含浸工程関連:
⑴含浸槽に部品を入れます。
⑵真空処理:真空ポンプを起動し、真空圧力は-0.09MPa以上になり、真空を使用して部品の微細孔または亀裂内の空気(または水、油など)を抽出します。真空時間は15分です。 。
(3) バキュームを利用して接着剤を含浸タンクに吸い込みます。 接着剤の量は浸漬バスケット内の部品に基づいてください。 真空を解除して常圧に戻します。
⑷必要に応じて、コンプレッサーをオンにし、圧縮空気を使用して接着剤を部品の微細な穴や亀裂に押し込みます。 圧縮空気の圧力は特定の状況によって異なります。 特別な要求がない場合、圧縮空気の圧力は 0.8 ~ 1.0MPa です。 以上で 15 分です。 含浸後、ベントバルブを開いて圧力を解放します。
製品の表面にある含浸液を適時に必ず洗浄してください。 時間が経つと表面に凝集してしまいます。 アルミダイカストの気孔への浸透が非常に効果的です。
ハードウェア含浸プロセスは、アルミニウム合金、亜鉛合金、銅合金、鉄鋳物、鋼鋳物などの含浸に適しています。 蒸気、水、油の漏れに。 エンジンブロック、シリンダーヘッド、インテークマニホールド、オイルポンプ、ノズル、ウォーターポンプ、バルブカバー、鋳造オイルパン、キャブレターハウジング、ギアボックスハウジング、鋳鉄板、クランクケース、圧縮機、ABSコントローラー、パワーステアリングギアなどの代表的な含浸鋳物、自動車ホイール、燃料ポンプ、天然ガス制御バルブ、油圧バルブ、フィルター、オイルシリンダー、シリンダー、油圧ポンプ、冷却ポンプ、航空気密計器および電子計器シールド、エアブレーキ部品各種ガスメーターなど