ハードウェア知識ホール: ベアリングの新しい用途と基本性能要件

SF-2境界潤滑軸受：酸性ポリホルムアルデヒド、耐摩耗性が高く、軸受表面には油貯蔵ピットが規則的に配置されており、組み立て時に潤滑グリースで覆う必要があり、特に高荷重および低速の回転運動、揺動運動、および負荷がかかることが多いため、流体潤滑が容易ではない部分を開閉します。 境界潤滑条件下では、燃料補給やメンテナンスなしで長期間使用でき、プロセス中に燃料補給することでベアリングの耐用年数をさらに延ばすことができます。現在、冶金機械、鉱山機械、水利機械、自動車部品、建設に適しています。機械、農業機械など

無給油自己潤滑軸受：鋼板を基材とし、中間層に球状青銅粉末を焼結し、表層にポリテトラフルオロエチレン［ptfe］と鉛の混合物を圧延した製品です。 低摩擦係数、耐摩耗性、耐食性、オイルフリー自己潤滑性、長寿命などの特徴を持っています。 使用することでコストダウン、騒音低減、固着・滑り防止が可能です。 印刷機、繊維機械、油圧パレットトラック、タバコ機械、医療機械、フィットネス機器、マイクロモーター、自動車、オートバイなどの各種機械の摺動部に広く使用されています。

メタルベース象嵌固体自己潤滑軸受：メタル軸受と自己潤滑軸受の特性を併せ持つ新しい潤滑軸受です。 金属母材が荷重を負担し、特殊配合の固体潤滑材が潤滑の役割を果たします。 高い支持力、耐衝撃性、高温耐性、強力な自己潤滑能力の特性を備えています。

従来の含油ベアリング: 低騒音と自己潤滑の利点により、含油ベアリングはコンピュータ CPU ファンのベアリングの新たな人気となっており、市場の需要は大きいです。また、騒音への要求がますます高まる中、含油軸受は日用家電製品への採用も拡大しています。

軸受材料の基本要件は、軸受の作動性能に大きく依存します。 転がり軸受の材質の選択が適切かどうかは、転がり軸受の性能や寿命に大きな影響を与えます。 通常の状況下では、転がり軸受の主な故障形態は、交番応力の作用による疲労剥離と、摩擦や摩耗による軸受の精度の低下です。 また、軸受に亀裂、凹み、錆等が発生し、異常な損傷を引き起こす場合もあります。 したがって、転がり軸受には、塑性変形に対する高い耐性、摩擦と摩耗が少ない、良好な回転精度、良好な寸法精度と安定性、および長い接触疲労寿命が必要です。 そして、特性の多くは材料と熱処理プロセスによって決まります。