ハードウェアの知識: 輸入ベアリングの種類とタイプの選択方法

輸入ベアリングを選択するときは、輸入ベアリングのサイズ、仕様、速度に応じて、輸入ベアリングが当社の機械の範囲を満たすかどうかを選択する必要があります。 簡単な分析はこちら：

まずはサイズ制限。

通常、輸入ベアリングを設置できるスペースは限られています。 ほとんどの場合、シャフト直径 (またはインポートされたベアリング内径) は、機械設計またはその他の設計制約に基づいています。 したがって、輸入ベアリングの種類とサイズの選択は、輸入ベアリングの内径に応じて決定されます。 そのため、輸入標準ベアリングの主なサイズ表は国際標準内径サイズに基づいて作成されています。

標準輸入ベアリングには多くのサイズがあります。 機械装置を設計する場合は、標準の輸入ベアリングを使用するのが最善です。 , ただし、一部の非標準輸入ベアリングは中国本土では入手できず、先物が長くなる場合もあります。 したがって、輸入ベアリングを選択する際には、時間的コストとその後の交換コストを考慮する必要があります。) 輸入ベアリングには、輸入ベアリングの負荷がかかります。 荷重の性質、サイズ、方向は変更可能です。 通常、定格基本荷重は寸法表に記載されています。 ただし、アキシアル荷重とラジアル荷重も、適切な輸入ベアリングを選択する際の重要な要素です。 ボールベアリングと針状ころ軸受のサイズが同じ場合、通常、輸入された針状ころ軸受の方が耐荷重が高く、より大きな振動や衝撃荷重に耐えることができます。

次にスピードです。

許容回転数は輸入される軸受の種類、サイズ、精度、保持器の種類、荷重、潤滑方法、冷却方法により決まります。 輸入軸受一覧表は輸入標準精密軸受のオイル潤滑およびグリース潤滑における許容回転数を示したものです。 一般に高速運転には深溝玉軸受、自動調心玉軸受、円筒ころ軸受が適しています。

繰り返しになりますが、輸入ベアリングの公差。

輸入ベアリングの寸法精度、回転精度はISO、JIS規格に基づいております。 高精度、高速動作が要求される機械には、精度5以上の輸入ベアリングを使用することをお勧めします。 深溝玉軸受、ラジアルスラスト玉軸受、円筒ころ軸受は、作動精度の高い機械に適しています。 剛性は、輸入ベアリングの転動体と軌道の接触面が圧縮されると弾性変形を生じます。 一部の機械では弾性変形を最小限に抑える必要があります。 輸入ローラーベアリングは、輸入ボールベアリングよりも弾性変形が小さくなります。

さらに、場合によっては、輸入ベアリングは剛性を高めるために予圧を加える必要があります。 このプログラムは通常、深溝玉軸受、ラジアルスラスト玉軸受、円すいころ軸受の内輪と外輪のオフセット、シャフトの曲がり、シャフトまたは輸入されたベアリングハウジングの公差の変更に使用され、マッチングエラーにより内外輪の偏心が生じます。リング。 偏心角が大きくなりすぎないようにするには、自動調心玉軸受、自動調心ころ軸受、または自動調心軸受座を選択することをお勧めします。 音声周波数とトルク、転がり軸受は高精度の規格に基づいて製造されているため、音声とトルクが小さくなります。 深溝玉軸受と円筒ころ軸受は、低騒音、低トルクという特殊な要件が求められる用途に適しています。

取り付けと分解。一部のアプリケーションでは、定期的な検査とメンテナンスを確保するために頻繁に分解と取り付けが必要です。 このような場合には、円筒軸受、針状ころ軸受、円すい軸受など、内輪と外輪を別々に取り付けることができる輸入軸受が最適です。 テーパ穴形自動調心玉軸受、自動調心ころ軸受もスリーブにより取付作業が簡素化されています。