電解プレート、亜鉛メッキプレートの知識 電解プレートは、亜鉛メッキプレートとしても知られ、電気分解を使用してワークピースの文字盤上に均一で緻密でよく結合した金属または合金の堆積層を形成するプロセスです。 他のハードウェアと比較して、亜鉛は比較的高価で、めっきが容易なハードウェアであり、価値の低い防食電気めっき層です。 鋼部品の保護、特に大気腐食の防止に広く使用されており、装飾用にも使用されています。 めっき技術は、タンクめっき(またはラックめっき)、バレルめっき(小物部品に適しています)、人工めっき、連続めっき(線材や条片に適しています)に対応しています。
電解板はコールドコネクトローラーユニットで圧延され、CAPLユニットで焼鈍された後、電気亜鉛メッキユニットに入ります。 電気メッキがダイヤルを通過した後、電気メッキは洗浄され、電気メッキされます。 証拠が違います。 リン酸塩処理、不動態化処理、油処理、耐指紋処理が可能です。合金化などの処理後に得られる製品については、機械の性能については対応する基板を参照してください。
現在、国内の電気めっき濾液の分類は4つに分類できます。:
1. シアン化亜鉛めっき:
(CN) は非常に有毒であるため、森林警備隊は電気亜鉛めっきにおけるシアン化物の使用に厳しい制限を課しており、シアン化物を削減し、シアン化物を代替するための電気亜鉛めっきシステムの開発を継続的に推進しており、低シアン化物 (ミクロシアン化物) の使用が必要です。 ) 電気めっき溶液。 このプロセスで電気めっきを行うと、製品の品質、特にカラーめっきが良好になり、不動態化後も顔料が維持されます。
2. ジンケート亜鉛めっき:
このプロセスはシアン化亜鉛メッキから発展しました。 現在、中国には 2 つの主要な派閥があり、それらは分かれています: a) 武漢物資保険研究所の DPE シリーズ。 b) ラジオテレビ協会の DE シリーズ。 ジネート亜鉛めっきは酸添加物に起因します。 PH値は12.5〜13です。 この処理により、めっきの結晶格子構造が柱状となり、耐食性に優れ、正色亜鉛めっきに適します。 注:タンク排出後→水洗→軽(硝酸+リン酸)→水洗→不動態化→水洗→水洗→熱湯乾燥→乾燥→エージング処理(オーブン本体80~90℃)。
3. 硫化亜鉛めっき:
このプロセスは電気めっき業界で広く使用されており、40% もの割合を占めています。 不動態化(青と白)後、クロムを亜鉛に置き換えることは適切です(クロムめっきと同等)。特に水溶性エナメル塗料を追加した後は、電気めっきの素人にとって、それが亜鉛めっきかクロムめっきかを区別するのは困難です。 このプロセスは、白不動態化(青白、銀白)に適しています。
4. 硫酸亜鉛めっき:
連続めっき(線材、条材、単純部品、厚肉部品、大型部品、部品)に適した処理です。 低コスト