ハードウェアの知識: さまざまな金型の定義

成形ダイには、成形ダイと呼ばれる成形およびブランキングプロセスモジュールを完成させるための成形キャビティがあります。

ガイドプレート金型ガイドレスダイ ガイドプレートによって案内される金型をガイドプレートモールドといいます。 複雑な形状の部品を打ち抜くためのガイドプレートは手間がかかり、熱処理により変形しやすいため、この種の金型は単純な形状や小さなサイズの部品にのみ適しています。

ガイドポスト（ピラー）タイプの金型は、ガイドポストと金型をガイドするガイドスリーブを使用しており、ガイドポスト金型と呼ばれます。 このタイプの金型は、信頼性の高いガイド、高い部品精度、高い金型寿命を備え、取り付けが容易で、大量生産に適しています。 しかし、金型の加工や製造は複雑でコストがかかります。

低融点合金で作られた低融点合金金型 金型鋼の加工部には低融点合金（主にビスマス錫合金）が使用されており、これを低融点合金金型といいます。 この種の金型は再溶解して再製造できるという特徴があります。

複合金型 複合金型は、プレスの 1 ストロークを使用して、複合金型と呼ばれる金型の同じ位置で 2 つ以上のプロセスを完了します。 この種の金型は高い部品精度、平面度、生産性を確保できますが、製造が複雑でコストが高くなります。 (ガイド: 我が国の国内ファスナー業界で注意すべきいくつかの問題)

鋼帯金型 鋼帯金型 鋼帯金型（スキンダイス） 薄い鋼帯（スキン）を焼き入れて作った金型を鋼帯金型（スチールスキンダイス）といいます。 鋼帯の刃先を支える金型の材質は、木材、亜鉛系合金、超塑性合金などの加工しやすい材料が使用できます。 この種の金型は製造が容易で、金型材料を節約でき、いつでも刃先を交換できます。 一般に、単純な部品や小ロット生産に適しています。

スプリントモールドテンプレートダイ;スチールプレートダイは 2 枚の鋼板の一端を接続し、下側は凹型のダイエッジで加工され、雄型はもう一方の端に接続され (鋼板の方が弾性に優れています)、ブランクはブランクのために 2 つの鋼板の間に配置される単純な金型です。型締め金型といいます。

シンプルなモールドプラナー。プレスの1回のストロークで1つの工程だけを完了する単純金型を単純金型と呼びます（写真）。 シンプルな構造で製作が容易で、小ロット生産に適した金型です。

連続金型前方プレスの 1 ストロークで、金型の異なる部分の複数のプレス工程を同時に完了する金型を連続金型と呼びます (図に示すとおり)。 このタイプの金型は生産効率が高く自動化が容易ですが、高い位置決め精度が要求され、製造に手間がかかり、コストが高くなります。

金型寿命 dielife 金型が廃棄されるまでに加工できる部品の総数を金型寿命といいます。

金型の下死点を金型プレススライダーの最大（最小）最大（最小）閉高さ、上（下）に型閉高さを調整して最大（最小）の型閉高さに達する高さを型閉最低高さといいます。

凸（凹）金型のフィレット半径 パンチ（ダイ）半径 パンチ（凹）金型の端から側面への移行部のフィレット半径を凸（凹）金型のフィレット半径といいます。

ガイド装置のないガイドレスダイをガイドレスダイと呼びます。 金型構造はシンプルで製造が容易で、低コストですが、取り付けや調整が面倒で、打ち抜き部品が少なく、金型の寿命が短いです。

ゴム金型 ゴム金型 ゴムをパンチや金型の凹型として使用した金型をゴム金型といいます。

亜鉛基合金金型の作動部分は亜鉛基合金（主にZn93％、Cu3％、Al4％）で作られています。 作られた金型を亜鉛基合金金型といいます。 この金型は再溶解・再製作が可能な特性を持っています。

圧力中心 centerofdie(load) パンチ力の合力の作用点を圧力中心といいます

専用金型専用金型 特定の工程を完了するために専用に使用される金型を専用金型といいます。 この種の金型は、強い特異性と高い生産性を持っていますが、製造と設置がより複雑であり、大量生産に適しています。

自動金型搬送金型 供給、排出、カス除去までを機械が完全に自動で行う金型を自動金型といいます。

関連性の高い成形金型業界ニュース：