バタフライバルブの開発と使用
1. バタフライバルブの開発:バタフライバルブは1930年代にアメリカで発明され、1950年代に日本に導入されました。 日本で広く使われるようになったのは 1960 年代になってからで、我が国でも 1970 年代以降に普及が促進されました。 現在、世界中でDN300mm以上のバタフライバルブがゲートバルブに取って代わりつつあります。 バタフライバルブはゲートバルブに比べ開閉時間が短く、動作モーメントが小さく、設置スペースが小さく、軽量です。 DN1000を例にとると、バタフライバルブは約2T、ゲートバルブは約3.5Tであり、バタフライバルブは様々な駆動装置との組み合わせが容易であり、耐久性と信頼性が優れています。 ゴムシール式バタフライバルブの欠点は、絞りに使用すると誤った使用によりキャビテーションが発生し、ゴムシートの剥離や破損を引き起こすことです。 このため、金属封止バタフライバルブが国際的に開発され、キャビテーションゾーンが減少しました。 近年、我が国でも金属封止バタフライバルブが開発されました。 近年、日本でも耐キャビテーション性、低振動、低騒音を実現した櫛型バタフライバルブが開発されています。 一般にシールシートの寿命は、通常の状態でゴムの場合は15~20年、金属の場合は80~90年です。 ただし、正しい選択は作業条件の要件によって異なります。 2. バタフライバルブの使用:バタフライバルブの開度と流量の関係は基本的に直線的に変化します。 流量制御に使用する場合、その流量特性は配管の流れ抵抗とも密接に関係します。 たとえば、同じバルブ径と形状の 2 つのパイプラインが設置されていますが、パイプラインの損失係数は異なり、バルブの流量も大きく異なります。 バルブの絞り範囲が広い状態ではバルブプレート裏面にキャビテーションが発生しやすくなり、バルブが破損する恐れがあります。 一般的には15°外で使用されます。
バタフライバルブが中央の開口にあるとき、バルブ本体とバタフライプレートの先端で形成される開口の形状はバルブシャフトを中心とし、両側が異なる状態を完成するように形成されます。 バタフライプレートの片側の先端は水の流れ方向に移動し、もう一方は後方に流れます。 水は水の方向に移動します。 したがって、弁体と弁板の一方の側はノズル状の開口を形成し、他方の側はスロットル開口に類似する。 ノズル側はスロットル側に比べて流量が非常に速いため、スロットル側のバルブに負圧が発生し、ゴムシールが脱落することがよくあります。 ?
バタフライバルブの作動トルクは開度、バルブ開閉方向の違いによりu200bu200bと異なります。 横型バタフライバルブ、特に大口径バルブでは水深があるため、バルブ軸の上下水頭差により発生するトルクが無視できなくなります。 また、バルブ入口側にエルボを取り付けるとバイアス流が形成され、トルクが増加します。 バルブが中間の開口部にある場合、水流トルクの作用により操作機構がセルフロックする必要があります。