工具はワーク表面の形状に応じて5つのカテゴリーに分類されます。 旋削工具、カンナ、フライス、外面ブローチ、ヤスリ等の各種外面加工用工具。ドリル、リーマ、ボーリングカッター、リーマ、内面ブローチなどの穴加工工具。ねじ加工工具(タップ、ダイス、自動開閉ねじ切りヘッド、ねじ切り工具、ねじ切りフライスなど)ホブ、ギヤシェイパー、ギヤシェービングカッター、かさ歯車加工ツールなどを含む歯車加工ツール。インサートを含む切削工具 歯丸鋸刃、バンドソー、弓鋸、カットオフターニングツール、鋸刃フライスなど さらに、組み合わせたツールもあります。
切削動作モードと対応する刃の形状に応じて、切削工具は 3 つのカテゴリに分類できます。 旋削工具、プレーナ、フライス(異形旋削工具、異形プレーナ、異形フライスを除く)、ボーリングカッター、ドリル、リーマ、リーマ、ソーなどの一般工具。成形工具、その工具の刃先 成形旋削工具、成形プレーナ、成形フライス、ブローチ、コニカルリーマ、各種ねじなど、加工するワークの断面と同一またはほぼ同一の形状を有するもの加工ツールなど。生成ツールは、ホブ、ギヤシェーパ、ギヤシェービングカッター、ベベルギヤプレーナ、ベベルギヤフライスなどの生成方法で歯車を加工するために使用されます。
工具材質はハイス、超硬、サーメット、セラミック、多結晶立方晶窒化ホウ素、多結晶ダイヤモンドに大別されます。
主に陶磁器について触れています。 セラミックスは超硬合金よりも早くから切削工具に使用されてきましたが、脆いためその発展が遅れています。 しかし 1970 年代以降、比較的急速な発展が見られました。 セラミック工具の材質には大きく分けてアルミナ系と窒化ケイ素系の2つのシリーズがあります。 セラミックスは切削工具として、低コスト、高硬度、良好な高温耐性などの利点を有しており、将来性が期待されています。
それは切削工具と呼ぶべきです。 現在、国内製品と海外製品は大きく異なり、工具はハイテク消費者製品です。
YWシリーズを使用するのが最適です。 2 枚のナイフを使用すると、すくい角 3 ~ 6 度を約 10 度にすることができます。 微小旋回のすくい角は 10 ~ 15 度で、後足もそれに応じて 3 ~ 5 度程度大きくすることができます。 これは良い粗さです。 人々の補足に答えてください 2009-05-1517:29 ブレードの傾斜の粗加工は一般的に 0 度ですが、問題ではありませんが、細かい加工です。ワークの表面粗さがより良くなるように、加工はプラス 10 ~ 15 度にする必要があります。ブレードの傾斜は主に切りくず除去の方向を制御します。 ポジの切りくず排出はネガの場合、ワークに向かって移動し、ワークに傷を付けやすくなります。