機械の破片の金型を取り外したハードウェア

金属破片のスタンピングプロセスでは、高速パンチを使用するため、危険率が比較的高くなります。 操作を誤ると金型に重大な損傷を与えるだけでなく、作業者の安全も損なわれます。 したがって、金型を機械から取り外す必要がある場合は、金型と作業者の安全を確保するために、必ず次の操作を行ってください。 ハードウェアの破片モールドの脱落には、正常な脱落と異常な脱落の 2 つの状況があります。 1. ハードウェアの破片モールドは通常、機械から取り外されます。 1. まずパンチを「インチ」に回し、カウンターをオフにします。 2. インチスイッチを使用してパンチを下死点 (180°) に当て、ストリップを切断します。金型の故障は厳禁です。下死点でストリップを切断すると、ストリップの変形や金型部品の損傷が発生しやすくなります。 3. 上型と下型のネジを緩めます。 4. パンチを上死点まで打ち込み、金型を金型台車の中央まで引きます。 型を描くときは 2 人で同時に完成させる必要があります。 安全のため、一人で金型を引っ張らないでください。 5. 金型カートの高さを下げる前に、金型カートをパンチングマシンから一定の距離だけ引き離す必要があります。 金型カートがパンチングプラットフォームに引っかかって金型が滑り落ちるのを防ぎます。 6. 型締めネジ、ハサミ、材料フック、懐中電灯など 金型を下降させるときに、パンチングマシンの操作面にこれらを置くことは固く禁じられています。 2. ハードウェアの破片モールドが異常に機械から外れています: 1. メインエンジンとカウンターの電源を切ります。 2. フライホイールが完全に停止したら、金型前後の斜め上端の柱にプラスチックやペーパーコアを置きます。 ストリッピングプレートと金型コア固定プレートの間に配置することはできません。また、金型に配置するプラスチックの代わりに鉄ブロックを使用することもできません。 3. フライホイールを振るには安全バーを使用してください (フライホイールが停止しないうちにフライホイールを手で引き抜いたり、安全バーを使用してフライホイールの動作を停止したりしないでください)。 上下のストップポストに貼り付けるだけです。 4. 金型上下のネジを緩め、フライホイールを0°～70°まで引くと金型を引き下げることができます。