ハードウェアスタンピング部品メーカーの皆様、スタンピング加工の電気泳動工程をご存知ですか【ハードウェア】

金属プレス部品メーカーにとって、電気泳動プロセスはプレス部品加工においてより一般的で一般的に使用されるプロセスであると言えます。 電気泳動を選択するとき、このプロセスの原理は理解できましたか?このプロセスの特徴を理解していますか？ Xiaoshuo はあなたと一緒に勉強します: 電気泳動: 電気泳動コーティングは、外部電場を使用して、電気泳動溶液に懸濁した顔料や樹脂などの粒子を移動させ、一方の電極の表面に堆積させるコーティング方法です。 電気泳動塗装は、水溶性塗料の中にワークと対応する電極を入れて塗装します。 電源が接続されると、電界によって発生する物理的および化学的作用により、塗料中の樹脂、顔料、フィラーが電極の表面に均一に分布します。 沈殿・析出させて水不溶性の塗膜を形成する塗装方法です。 電気泳動コーティングは、電気泳動、電着、電気浸透、電気分解の少なくとも 4 つのプロセスを含む、非常に複雑な電気化学反応プロセスです。 電気泳動コーティングは、成膜性能に応じて、アノード電気泳動（ワークピースがアノード、ペイントがアニオン性）とカソード電気泳動（ワークピースがカソード、ペイントがカチオン性）に分けられます。電源に応じて、DC電気泳動とAC電気泳動に分けることができます。プロセス方式により定電圧方式と定電流方式があります。 現在、直流電源定電圧方式の陽極電気泳動は産業界で広く使われています。 電場中で荷電粒子の異なる移動速度を利用して分離を実現する技術は、電気泳動と呼ばれます。 ある条件下では、単位電界強度の作用下で荷電粒子が単位時間当たりに移動する距離（すなわち、移動度）は定数であり、これは荷電粒子の物理化学的特性定数である。 異なる荷電粒子は異なる電荷を持っているか、同じ電荷を持っていても電荷対質量比が異な​​るにもかかわらず、同じ電場で電気泳動され、一定時間後に移動距離の違いにより互いに分離します。 。 分離距離は、印加電場の電圧と電気泳動時間に比例します。 一般にペイントとして知られる電気泳動は、ポリマー樹脂を堆積させるものです。 ハードウェア、15 年間の創意工夫と金属プレス部品メーカーへの注力、20,000 セット以上の金型カスタマイズ生産経験、毎月 100 セット以上の金型の処理、1 日の生産能力 300 万回のパンチング回数、最大 0.01mm のプレス精度、および 16厳格な品質検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください