ハードウェアプレス部品メーカー、プレス加工で気をつけるべき課題とは

金属プレス部品メーカーは、生産過程でさまざまな製品のさまざまな要件を満たしており、生産プロセスも異なります。 プレス加工ではどのような問題があるのでしょうか？ Xiaoshuo は次のことを理解させます。曲げ部分の形状はできる限り対称である必要があり、曲げ半径は材料で許容される小さな曲げ半径より小さくてはなりません。 湾曲辺は短すぎて成形しにくいため、湾曲辺の直線部分はH>2δとする。 H を非常に短くする必要がある場合は、H を大きくするために適切なマージンを残し、曲げた後に追加の金属を切断する必要があります。 穴のある部品を曲げる際、穴の変形を避けるため。 2 つ目は、深絞り部品の要件です。 金属プレス部品の形状はシンプルかつ対称であり、深さが大きすぎないことが必要です。 描画時間を短縮し、成形しやすくするため。 金属プレス部品のフィレット半径により、プロセス手順が増加することはありません。 そうしないと、必然的に深絞りや整形の作業が増え、金型の数も増えて無駄が発生しやすく、コストが上昇してしまいます。 金属プレス部品に使用される金型は、吐出力の大きさによって弾性吐出板を採用するか、固定吐出板を採用するかが決まります。 , 素材の厚さが主な考慮事項です。 金型に使用される弾性体の弾性力を高める（角ばねを使用するなど）ことにより、弾性吐出板の吐出力が大幅に向上します。 金属プレス部品とは、プレスや金型を利用して板、帯、パイプ、異形材などに外力を加えて塑性変形や剥離を生じさせ、必要な形状や大きさのワーク（プレス部品）を得る成形加工方法です。 ハードウェア、15 年間の創意工夫とハードウェア スタンピング部品メーカーに注力、20,000 セット以上の金型カスタマイズ生産経験、100 セット以上の金型の月次処理、毎日 300 万個のパンチの生産能力、最大 0.01 mm のスタンピング精度、および 16 の品質検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！