ピンナン県のハードウェアスタンピング部品加工工場、スタンピング用語 + 7 つのスタンピングコア技術特許
スタンプの条件は何ですか？平安県ハードウェアスタンピング部品加工工場の従業員は、この種の知識を導入しました。 Xiaoshuo はいくつかの関連情報を収集し、それを全員に知らせました。 1. 深絞り：真っ直ぐな羊毛や加工部品を中空部品に変えたり、中空部品によりスタンピング加工の形状やサイズをさらに変更します。 2. トリミング：金属スタンピングダイを使用して、特定の直径、特定の高さ、または特定の形状になるように成形プロセスのエッジをトリミングするスタンピングプロセス。 3. パンチング: 材料またはワークピースに必要な穴を得るために、閉じた輪郭に沿って材料または加工部品から廃棄物を分離するスタンピングプロセス。 4. フランジ加工：輪郭曲線に沿って短辺を横に折り曲げるプレス加工です。 5. 穴あけ加工：材料を内穴に沿ってサイドフランジに加工するパンチング加工。 6. ブランキング: 閉じた輪郭に沿って材料を分離するスタンピングプロセス。 分離された材料はワークや加工部品となり、その多くは平坦な形状となります。 7. 成形: ワークの精度を確保するために、材料の流れに応じて加工部品の形状やサイズをわずかに変更するプレス加工。 ハードウェア、15年間の創意工夫と金属スタンピング部品加工への注力、20,000セット以上のスタンピング金型のカスタマイズ生産経験、月産100セット以上の金型加工能力、1日あたりのパンチング回数300万回の生産能力、最大0.01mmのスタンピング精度、7精密スタンピングのコア技術特許を取得し、16項目の品質検査をあらゆるレベルで厳格に管理しています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください！
リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。
はじめに：
リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。
適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。
リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。
精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。
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企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。
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