金属プレス部品はどのような工程で作られるのでしょうか?一般に、金属プレス部品工場で最も重要な 3 つの工程は、切断、打ち抜き/切断、折り曲げです。 引き金には金属のプレスパーツが使われることもあります。 この言葉は英語の platemetal に由来します。 一般に、一部の金属シートは手または金型スタンピングによって塑性変形させて希望の形状とサイズを形成し、さらに溶接または少量の機械加工を行って、通常の小型レンチ、小型榴散弾、自動車などのより複雑な部品を形成することができます。シェルはすべて板金部品です。 金属プレス部品加工は板金加工とも呼ばれます。 具体的には、例えば、鉄製のバレル、燃料タンク、通気パイプ、エルボ、エルボ、ファンネルなどを板を使って製作します。 主なプロセスは、せん断、曲げと座屈、曲げ、溶接、リベット留めなどであり、特定の形状に関するノウハウが必要です。 金属プレス部品とは、薄板の金物部品、つまり打ち抜き、曲げ、伸ばしなどの加工が可能な部品です。 一般的な定義は、加工プロセス中に一定の厚さを持つ部品です。 鋳物、鍛造、機械加工部品などに相当し、例えば自動車の鉄製外殻は板金であり、ステンレス製の調理器具の一部も板金である。 東莞金物は金属プレス部品に15年従事しており、設備を輸入し、完璧なプロセスを採用し、常に新技術の開発、難しい製品のプレス、お客様のご要望、人々の追求、相談電話に取り組んでいます。: