ハードウェアを使用して、精密金属プレス部品の金型製造品質を管理する方法について説明します。

精密金属プレス部品の金型製造品質を管理する方法: 1. 製品データ管理、プロセスデータ管理、図面ドキュメント管理のための精密金属プレス部品の効果的な管理：効果的な製品データ管理、プロセスデータ管理、図面ドキュメント管理は、ドキュメントの完全性、図面バージョンの一貫性を保証できます。図面の効果的な共有、効果的な検索と利用が可能になります。 完全なファイル管理コンピュータデータベースを確立し、設計部門によって蓄積された設計図面、以前は散在していて分離されていた情報を整理して使用することで、2D、3Dの混同、オリジナル、設計の変更、設計による保守バージョンを防ぐことができます。図面。 混乱、3D モデルと 2D 図面データの不一致、2D 図面設計が標準化されておらず混沌としたため、時間内に発見して修正するのが容易ではない問題が発生し、その結果、金型の修正ややり直し、陳腐化が発生し、金型の製造コストが増加します。金型製造の長期化 生産サイクルは納期に影響します。 2. 精密金属プレス部品は、金型図面、加工技術、物理データの一貫性と完全性を維持します。効果的で細心の注意を払った厳格な試験方法を通じて、金型図面、加工技術、物理データの一貫性と完全性を保証します。 3. 精密金属プレス部品の金型の各セットの設計および製造コストは、時間内に要約する必要があります。ワークショップでの作業召喚状の発行を効果的に制御し、工具のスクラップを効果的に管理することにより、正確な金型構造設計と金型部品の加工および正確なスペア部品の検査により、金型の設計変更やメンテナンスにかかる追加コストが効果的に削減され、各金型の実際のコストが把握され、金型の品質が効果的に管理されます。 4. 精密金属プレス部品の総合企画：企画、設計、加工技術、工場生産、人材などの情報を有機的に整理・統合します。 計画と生産を効果的に調整し、金型の品質と予定どおりの納期を効果的に確保するために、全体的な計画を立てます。 5. 完全かつ実用的な金型生産管理システムの開発：金型生産管理プロセスの製品データ管理、プロセスデータ管理、計画管理、スケジュール管理のコンピュータ情報管理システムを実現する完全な金型生産管理システムを開発します。 金型生産計画の策定、金型設計、工程策定、工場での作業割り当てと製品検査、倉庫管理などを含み、金型製造および関連付帯情報を計画から完成、納品まで追跡管理できます。 6. 故障モードと影響解析ライブラリを確立する: 金型設計、製造故障モード、影響解析ライブラリを確立し、会議、発表、コンピュータの共有、および賞与と罰則を通じて同じ問題が次回発生するのを防ぎます。 同時に、今後の品質評価や設計の参考にもなります。 7. 精密金属プレス部品の加工技術の確立：加工技術の確立、金型部品リスト、購入部品リスト、標準部品リスト、自作部品リスト、自作標準部品リスト、材料リスト、熱処理部品リストの一覧表、一覧表摩耗部品と金型のコストを削減し、関連するリソースを時間内に確実に利用できるようにします。 生産計画管理とスケジュール管理を組み合わせて、関連設備を効果的に使用し、人員の空回りを防ぎ、加工と製造のすべてのリンクを連携できるようにします。