携帯電話、変圧器、ルータなどのマザーボードに使用されるさまざまなシールドカバーは、材料が薄く、高い平坦性が要求されるため、シールドカバーの設計では、金型、量産、梱包、輸送などの要素を考慮する必要があります。 マスターは参考のためにいくつかのポイントを簡単にまとめています。 1. シールドカバーの材質選定。 現在、市場のシールドフレームのほとんどは0.2MM/白銅を使用し、シールドカバーは0.1MMと0.15MMまたは0.2MMのステンレス鋼を使用します。 シールドフレームはSMT溶接されており、シールドカバーはシールドフレームにバックルで固定されています。 2. シールドカバーの設計は、同じ製品が高いアークによって生産の品質と効率に影響を与えることを避けるために、ほとんどの場合、平坦または小さな凹凸の方法で行われます。 3. 現在、一般的に使用されているシールドカバーは、曲げるタイプと伸ばすタイプの2種類に分けられます。 シールドカバーの設計で伸縮方法を選択する場合、実際の生産における金型の組み立てと滑らかさを確保するために、フレームで 1.2 mm 以上のサイズと幅を確保する必要があります。 4. シールド フレームのサイズが 25MM を超える場合は、テープ内で内リングが小さすぎるとシールド フレームが絡まって変形するのを防ぐために、テープ パッケージ内の材料状内リングの真円度を大きくする必要があります。 カスタマイズされた構造製品のシールド カバーとして、このハードウェアは 15 年間の創意工夫を捧げ、金型製作に 4 日、納品に 2 日を要しました。 一日の生産能力は 3,000,000 ストロークで、16 項目の品質検査手順が厳格に管理されています。 「顧客の成果を仕事の成果として捉える」というコンセプトは、多くの顧客から信頼と評価を得ています。 選んでください、安心して選んでください!