ハードウェア: 精密プレス金型の一般的な 3 つの研磨方法

精密プレス金型を研磨する目的は主に 2 つあります。 1つは、精密金型の輝度と外観を向上させることです。 2つ目は、金型の脱型を容易にすることです。 研磨する場合、一般的に粗いオイルストーンを使用して、加工された金型キャビティの表面を粗く研磨し、工作機械のナイフ跡を研磨して取り除きます。次に、細かいオイルストーンを使用して研磨して、粗いオイルストーンを痕跡に達するまで除去し、その後、細かいオイルストーンで研磨された表面をより細かいサンドペーパーで研磨し、最後に研磨ペーストまたは研磨ペーストを使用して金型キャビティの表面を研磨し、最終的に鏡のような効果を達成します。 1. 機械研磨：精密プレス金型の機械研磨は、材料表面の切削と塑性変形を利用して研磨凸部を除去し、滑らかな表面を得る研磨方法です。 一般的には、オイルストーンスティック、ウールホイール、サンドペーパーなどです。 が使用されており、手動操作が主となります。 回転体の表面などの特殊な部品には、ターンテーブルなどの補助工具を使用したり、高い表面品位が求められる超精密研磨が可能です。 超精密研磨は、研磨剤を含む研磨液中で特殊な研磨工具をワークの加工面に押し当て、高速回転させて研磨します。 この技術により、各種研磨法の中で最高の表面粗さRa0.008μmを実現しました。 光学レンズの金型ではこの方法がよく使われます。 2. 電解研磨：精密プレス金型の電解研磨は、素材表面の微小な突起を選択的に溶解し、表面を平滑にします。 化学研磨に比べ陰極反応の影響を排除でき、効果が優れています。 電解研磨プロセスは 2 つのステップに分かれています。 (1) 巨視的なレベリング、溶解生成物が電解液中に拡散し、材料表面の幾何学的粗さが Ra > 1μm に減少します。 (2) 低光量レベルは平坦で、陽極は分極されており、Ra<1μm で表面輝度が向上します。 3. 超音波研磨: 精密スタンピング金型のワークピースを研磨剤懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動効果を利用してワークピースの表面で研磨剤を研削、研磨します。 超音波加工は巨視的な力が小さく、ワークピースの変形を引き起こしませんが、ツールの製造と取り付けが困難です。 超音波処理は、化学的または電気化学的方法と組み合わせることができます。 溶液腐食と電解に基づいて、超音波振動を加えて溶液を撹拌し、ワークピースの表面の溶解生成物を分離し、表面近くの腐食または電解質を均一にします。液体中の超音波のキャビテーション効果も腐食プロセスを抑制し、表面の光沢を促進します。 東莞金物有限公司 精密金属プレス金型と精密金属プレスの分野に一筋に創意工夫を凝らして15年。 弊社の精密プレス金型にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。：