精密プレス部品の加熱不良とその予防策

精密プレスブランクの加熱により発生しやすい欠陥とその防止方法は以下のとおりです。　　(1) 酸化。 高温では、ブランクの表面金属と炉ガス内の酸化性ガス（酸素、二酸化炭素、水蒸気、二酸化硫黄など）が化学反応して酸化スケールを形成し、金属の焼損を引き起こします。 この現象を酸化といいます。 酸化を抑える対策は、加熱品質を確保することを前提に、できるだけ急速加熱を行い、金属が高温に長時間留まらないようにすることです。　　 (2) 脱炭。 加熱プロセス中に、金属の表面の炭素は二酸化炭素、水蒸気、酸素などと化学反応します。 炉内ガス中に炭化物が含まれ、表面の炭素量が減少する現象を脱炭といいます。　　(3) 過熱。 ビレットの加熱温度が高すぎたり、高温での保持時間が長すぎたりすると、内部結晶粒の成長が早くなり粗粒化してしまう。 この現象をオーバーヒートといいます。 過熱されたブランクは鍛造中に亀裂が発生しやすくなり、機械的特性が低下します。 (4) オーバーバーン。 加熱温度が初期鍛造温度を超えており、金属の溶融温度に近すぎます。 粒界が酸化・溶融し、粒子間の結合力が失われます。 一度鍛造すると壊れてしまいます。 オーバーバーン。 炭素鋼が燃えすぎると、粒界の酸化により眩しい白熱火花が発せられます。 オーバーバーンの欠陥は保存できないため、加熱中にオーバーバーンは許可されません。　　(5)亀裂。 金属は加熱すると体積が膨張し、温度が高くなるほど膨張も大きくなります。 加熱速度が速すぎるとブランクの内外の温度差が大きくなり、膨張が不均一となりクラックが発生する場合があります。 クラックを防ぐために、正しい加熱速度を厳密に定めて遵守してください。