菏沢市の金属プレス部品の加工を担当するメーカーの金物生産担当者によると、金属プレス部品の凹凸の原因の多くは、原材料への粉塵や鉄粉の付着、または外観の変化によるものであるという。型。 製品の美観を損なうとともに、生産性も大幅に低下します。 . では、どうすればこの問題を回避できるでしょうか?次の Xiaoshuo は、実践に基づいて金属プレス部品の凹凸を軽減するための効果的な方法をまとめており、皆さんに見てもらいます。 1. 絞り金型の検査と修正:絞り金型は定期的に検査し、メンテナンスする必要があります。 段差の発生を軽減し、安定した状態を保ちます。 ブランクホルダー(ダイフィレット、パンチフィレット)の接合傷や加工面をサンプルで確認する方法が一般的です。 2. シャーリング金型の検査・修正:シャーリング加工後のムラの原因は、シャーリング加工時に鉄粉が発生するためです。 したがって、凹凸の発生を避けるために、打ち抜き加工前に鉄粉を観察する必要があります。 3. 切断面の確認:コイル素材を切断する際、抜き型の磨耗や破損により刃先に微小な鉄粉が大量に付着するため、事前に材料エリアまたはプレスラインで二重切断面を確認する必要があります。スタンピング生産、適時に洗浄され、シートのバリ取りが行われます。 4. シート材洗浄装置の検査:シート材をより効果的に洗浄するために、スタンピング生産前に洗浄装置の検査とトリミングを同時に行う必要があります。 これも非常に必要であり、ローラーのギャップや洗浄油の品質にも注意を払う必要があります。 具体的な方法は、鉄板に赤いペンキを塗って綺麗に定着させます。 現在、赤塗装がキャンセル中の先行形状を確認します。 除去率が基準に達していない場合は、点検、トリミング、清掃、定着が必要です。 ハードウェア、菏沢金属プレス部品の加工に注力して15年、数百台の加工および生産設備、プレス金型のカスタマイズされた20,000セット以上の生産経験、毎月100セット以上の金型を処理、毎日300万個のパンチの生産能力、プレス精度は0.01mmまで、16項目の品質検査を厳格に管理し、品質と緻密な設計を重視しています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!