高精度金属プレス金型のクリアランス生垣切断面の品質は、どのように決定するかに影響します

高精度の金属スタンピングダイカットは、金属の塑性変形に基づいており、板金加工にパンチングダイを使用して、必要な形状とサイズの部品を取得します。 東莞精密電子有限公司 , LTD は金型メーカーの専門的な研究開発と生産であり、切断面の品質の影響下で次の金型クリアランス ヘッジを導入します。 ブランキングクリアランスのブランキングプロセスは合理的であり、破断や亀裂の有無、せん断力の平衡性、およびバリのサイズを決定します。 したがって、金型の設計、製造、設置は均一なクリアランスを確保する必要があり、同じ製造プロセスの凸凹型のクリアランスを合理的な範囲に維持する必要があります。 そうしないと、金型の一部のクリアランスが大きすぎたり、小さすぎたりする可能性があります。 1、適度なクリアランス：凸面と凹面のクリアランスフィットの場合、ブランキングプロセスでブレード付近の最大せん断応力の方向に沿った凸面と凹面の金型の亀裂が発生しますが、この時点では断面と材料の表面は垂直ではありませんが、まだ比較的平坦です、滑らか、バリ、セクション 2 の小さな部品、ギャップが小さすぎる: クリアランスの品質が向上、曲げ変形ゾーンが小さく、圧縮応力成分が高い。 エッジ近くのダイによって生成され、圧縮ゾーンの下のパンチに亀裂が入り、開発が停止します。 エッジ近くのパンチによって圧縮応力領域の表面に凹型の亀裂が発生し、発達が停止します。 上下の亀裂は重なりません。 2 つの材料間の亀裂に 2 番目のせん断が発生します。 凹型金型への圧力によりクラックが発生し、金型壁が押し出され、第 2 受光領域が生成され、同時に材料の一部が押し出され、薄くて高い形状のバリが形成されます。 時間経過後のクリアランス、曲げ角度は小さいですが、アーチの崩れはありますが、品質セクションには欠点があります。 サンドイッチ状の中央部、2頭の受光部など、先端部には長いバリが付いています。 ギャップが小さすぎる: 亀裂が重なりません。 材料の二次剪断; 断面は 2 つのせん断面を形成します。 大きく振る舞う。 3、ギャップが増加すると、ブランキングクリアランスが大きすぎ、材料内の引張応力が増加し、引張破壊が早期に発生するため、断層帯の幅が大きくなります。 狭い受光ゾーン。 曲げ変形が大きくなるため、曲げ角度やアーチ崩れも大きくなります。 クリアランスが大きすぎると、曲げモーメントが大きく、引張応力成分が大きくなるため、エッジ付近で凹凸金型内の材料に亀裂が生じることは偶然ではありません。 斜面断層の分離が増加した後、2 つの角度 α 1 と α 2 の断面の部分が増加し、断面の品質は理想的ではなくなります。 そして、大きく大きなアーチ曲げの平らな角度、小さなバリで輝いているため、高さと厚みがあり、ブランキングピースの品質は低かった。 クリアランスが大きすぎます。クラックが重なりません。 引張変形領域による材料； せん断面が小さい。 顔を大きく引き裂いて、羽をたくさん付けてください。 断面の品質が悪い。 東莞の精密ハードウェア電子は研究金型と生産金型を担当しており、プロの上級設計チームがおり、正確、迅速、高品質でお客様のニーズを満たします