廃棄物、原材料、または金型の圧力が悪い場合、高速精密プレス部品の生産時にジャンプし、金型プレス部品の品質に影響を与え、寿命を縮め、生産効率に影響を与え、高速時の生産には大きな隠れた危険が生じます。精密スタンピング。 高い切削速度と切削油の影響により、金型とカスの間に隙間ができ、材料が薄い場合、カスの重量とダイブレードの摩擦が吸着力より小さくなり、ポンチ表面にカスが吸着します。 、チップ形成ジャンプアップ。 高速精密スタンピングのジャンプ粉の原因には多くの影響がありますが、どうすれば防ぐことができますか? 断面が大きく、対称パンチのルールにより、中央に溝を研削して接触面積を減らすことができます。 不規則なパンチの場合、研削にいくつかのピットが利用可能であり、設計上、パンチ、ジャンプするチップブローにブロー装置が追加され、廃棄物のダイ刃の摩擦を増加させることもできます。 それ以外の場合は、実験により、掃除機を使用して廃棄物を吸引して飛び散りを防ぎ、次に金型の底で廃棄物などの負圧吸引方法を形成することが示されています。 つまり、ジャンプクラムの原因は複雑であり、その防止方法も非常に多く、実際の制作における経験を総括し、全員で議論する必要があります。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。