有力プレスメーカーのハードウェアはどのようにして 15 年間で金属プレス部品の高効率生産を実現したのか

東莞市の 15 年間にわたる創意工夫と強みにより、なぜプレス製造メーカーのハードウェアは 1 日あたり 3,000 万個のプレス生産能力を達成できるのでしょうか?高度なプレス設備と精密なプレス金型も条件の 1 つですが、加工の品質を確保するためのハードウェアの基盤です。効率的なプレス金型だけが適切なハードウェア加工を生み出すことができます。 プレス部品の品質問題は、その原因の8割がプレス金型にあります。 したがって、効率的なプレス金型を計画することが非常に重要です。 効率的なスタンピング金型の一般的な要件は、次の点で満たされます。 1. プレス加工の安全性を確保できます。 生産の安全性は、工業生産会社、特にプレス会社にとって常に最優先事項です。 近年、プレス事故の多発により、多くのプレス工場が従業員の確保に困難を抱えています。 そして、これらのプレス事故の大部分は、無理な金型計画によって引き起こされます。 したがって、効率的なスタンピング金型は、まずスタンピング生産の安全性を確保する必要があります。 製造上の安全性が満たされていれば、次のステップに進むことができます。 第二に、製品の出力を向上させることができます。 金型を計画するとき、多くの金型工場は、プレス加工作業員の作業の迅速さを無視して、適切なプレス部品を製造できることだけを考慮していることがよくあります。 その結果、実際のプレス生産作業員は生産効率を完全に達成することができません。 現在、プレス会社間の競争は熾烈を極めています。 プレス能力が向上すれば、生産コストを最大限に削減し、競争力を高めることができます。 第三に、製品の品質を向上させることができます。 過去10年間のプレス加工の中で、あまりにも多くのプレス加工品に出会い、新しい金型を作りました。 初めは良かったのですが、一定期間使用すると、正常なプレス部品を製造できなくなりました。 . 実際には、プレス金型はかなりの衝撃を受け入れる必要があり、金型がどのように合理的に計画され、製造されるか、変形や摩耗などの問題は非常に単純です。 これでは製造される製品の品質を保証できません。 第四に、研削の頻度を減らします。 一つ一つの研磨に多くの時間を要します。 研削が必要なため、金型をパンチから降ろし、その後金型を分解します。 研削後、最初から組み立てて設置する必要があります。 研磨は生産期間を遅らせるだけでなく、労働力を無駄にします。 効率的なスタンピング金型はすべて、研削回数を減らし、研削が必要なときにすぐに設置できる必要があります。 第五に、成形プロセスを改善します。 計画の開始時には、効率的なプレス金型とプレス部品の詳細な適用状況を組み合わせ、合理的な成形プロセスを選択して、材料の無駄を最大限に削減し、製品コストを削減する必要があります。 製品の成形プロセスと金型の内部構造を調整し、製品が反発した後の適切な状態を確保し、金型成形の安定性を確保するために、ステンレス鋼とばね鋼に特定の弾性データ要件を設けます。 プレス部品の原材料の品質検査から、金型の設計、加工、組立、最初の製品と量産に至るまで、ハードウェアは、すべての金属プレス部品がお客様の製品に適合することを保証する、ワンツーワンのカスタマイズされたサービスです。 15 年のハードウェアスタンピング経験、20 人以上の加工チームにより、2 日でサンプルを生産し、3 日で出荷できます。 商品の出品時間を節約できる