プレス工場はゆっくりとしたワイヤー切断用の電極ワイヤーをどのように選択していますか

スローワイヤワイヤカットは放電ワイヤ切断の一種です。 連続的に移動する金属細線を電極として使用し、ワークにパルス火花放電アブレーションや切削加工を施します。 主に各種高精度部品の加工に使用されます。 それでは、プレス会社は、低速でのワイヤー切断用の電極ワイヤーを選択する際に、どのような要件を満たす必要があるのでしょうか? 1. 導電性。 処理中は 700A の処理電流が流れる必要があり、熱はあまり大きくあり得ないため、電極ワイヤの抵抗に一定の要件があり、銅の抵抗率は非常に低いため、この側面の要件をより適切に満たすことができます。 さらに、真鍮の抵抗率も低いですが、銅の抵抗率よりも大幅に高くなります。 2. 幾何学的特徴。 以前のワイヤ切断電極ワイヤでは、形状偏差に対するそれほど高い要件はありませんでした。 現在、高効率かつ高精度の工作機械では、電極ワイヤのいくつかの特性に対して非常に高い要件が求められています。 電極ワイヤに必要な直径公差は一般にプラスまたはマイナス 1 ミクロンであり、対応するスムーズな性能要件をより適切に満たすことができるように、完成品の前に宝石伸線ダイスを後続の加工に使用する必要があります。 3. フラッシング性能 フラッシング性能は主に電食製品の洗浄の難しさを反映しており、切削速度に大きな影響を与えます。 亜鉛含有量はこの性能と密接に関係しており、その影響メカニズムはより複雑です。 電極ワイヤーの融点は、その耐用年数に影響します。 加工中に電極ワイヤがジッターを起こし、切断プロセスが遅くなり速度が低下すると同時に、精度にも影響を及ぼします。 電極線の温度が融点に達すると材料が溶け、一部が蒸発する可能性があるため、電極線の融点は高い必要があります。 4. 硬度特性 一般的に使用される電極線は、一般的に硬線と軟線に分けられます。 ソフトワイヤーはワイヤー軸から引き抜くときに直線ではなく曲がってしまうため、自動糸通し機構には不向きですが、加工時の張力が増すため、ソフトワイヤーとハードワイヤーの違いはありません処理中。硬線は自動糸通し機の要件をよりよく満たすことができます。 また、切削時の電流衝撃によるジッターを回避できるため、加工精度の向上につながります。 5. 機械的特性 引張強さは、電極ワイヤの機械的性能、および変形に抵抗する電極ワイヤの能力です。 単位面積当たりの負荷集中で計算でき、単位はPaとなります。 材料知識によれば、赤銅の引張強さはわずか 245 MPa であり、モリブデンの引張強さよりもはるかに低いです。 関連する研究では、亜鉛の含有量がこの性能に大きな影響を与えることが判明しており、これは合金化に関連している可能性があります。 6. 伸び 電気加工のプロセスでは、多くの要因が電極ワイヤの性能に影響を及ぼし、張力と温度差が電極ワイヤの長さに影響を与えます。 伸びはこの点での性能を反映することができます。 軟線は柔軟性に優れていますが、硬線は一般に2%以下と10分の1以下です。 テーパー状のワークを加工する場合、対応する傾斜面の加工精度要件を満たすために電極ワイヤーには高い靭性が必要であり、ガイドワイヤー内の動作はより安定しています。 ただし、切断を開始すると、この電極ワイヤのジッターはハード ワイヤのジッターよりも大きくなります。 【関連おすすめ】さらに詳しく：プレス部品の表面粗さを改善する5つの方法