プレス部品メーカーはプロセスハードウェアのバリの問題をどのように解決しているか

バリとは、プレス部品の打ち抜き面の端にある不規則な突起のことを指します。 その大きさは、材料の種類、ギャップ、金型エッジの状態、金型へのパンチの深さ、打ち抜き回数に関係します。 したがって、プレス部品メーカーは生産工程において、金型の設計や製造工程においてバリの問題を解決する必要があります。 打ち抜き加工時に発生するバリは切削バリではなく押し出しバリです。 バリの大きさを決めるには、バリの高さだけでなく、バ​​リの根元の太さも考慮します。 VDI3345規格によると、ダイエッジが鋭利な場合、薄いバリのみが発生します（eu003d0.01～0.08mm）。プレス加工は流れせん断加工のため、金型の刃先が鈍くなると太いバリが発生します。eu003d0.1～0.3mmです。 打ち抜き加工では、まず金属組織の結晶が強く変形し、その後分離されます。 特定のスタンピング材料は、スタンピング部品の表面品質、寸法精度、金型の寿命に影響を与えます。 顧客のニーズに応え、精巧なプレス部品を生産するのはプレス部品メーカーの責任です。 ハードウェアの場合、顧客の要求の結果が作業の結果になります。 選んでください、選んでください、安心してください！