ステンレスプレス部品の断面バリはどうすれば解決しますか？

周知のとおり、ステンレス鋼のプレス部品は、より優れた性能を備えたプレス製品として選ばれるため、その生産要件も比較的高くなります。 ステンレス鋼のプレス部品の切断面に明らかな舌状の形状がある場合、これはプレス中に発生する一般的なバリであり、圧縮バリとも呼ばれます。通常の理由は何ですか?著者は、ステンレス鋼のプレス部品のバリは、通常、パンチとダイの間の全体的な小さなギャップ、およびダイの端の潰れやギャップによって発生することを理解していただきたいと考えています。ダイのエッジにも逆テーパーが付いています。 ダイ穴加工が難しく、表面が比較的粗いです。 上記のようなバリの原因により、ステンレスプレス金型のギャップを調整してバリの大きさをコントロールすると同時に、刃先を研ぎ、砥石を使用して明るい部分を削り取ります。繰り返しの加工と押し出しの衝突により凹型のダイエッジが発生します。金型開口部の直線壁が過度の接触摩擦により破損し、滑らかでない部分が解消されます。上記記事は金属プレス部品加工と自動車プレス部品カスタマイズを18年間続けてきた記事です（）、転載の際は出典を明記してください。 [関連おすすめ] さらに詳しく: 新エネルギー自動車のプレス部品についてどれくらい知っていますか?詳細はこちら：プレス加工業界の経験共有 詳細はこちら：精密金属プレス部品の図面の書き方、手順をご理解ください