CNC マシンでワーク パート ゼロを設定するにはどうすればよいですか?
コンピュータ数値制御 (CNC) マシンでは、ユーザーは固形材料を切断する開始点を決定する必要があります。 これは、「ワーク パーツ ゼロ」または「ワークピース ゼロ」として知られています。簡単に言うと、ワークパーツ ゼロとは、機械が材料の切断を開始する点を意味し、完成品の最高精度を確保するには、ワーク パーツ ゼロを正しく設定することが不可欠です。
CNC マシンの使用に慣れていない場合は、作業パート ゼロをセットアップするのが少し大変かもしれません。 ただし、いくつかの簡単な手順と練習をすれば、すぐにコツを掴むことができます。 これは、CNC マシンでワーク パーツ ゼロをセットアップするのに役立つ包括的なガイドです。
小見出し 1: Workpart Zero を理解する
ワークパート 0 はパートの原点です。 これは、部品に対するすべての CNC 操作 (通常は穴あけ、フライス加工、切断など) の開始点です。 ワークパーツのゼロは常に数値で表され、生産が開始される前にオペレーターが測定値を CNC コントローラーに入力します。
CNC 加工プロセスの操作は、ワーク パーツ ゼロを定義することから始まります。 プログラムの実行開始時に他のポイントの位置が決定されるため、このポイントを正しく定義することが重要です。 機械の X、Y、または Z 軸の基本座標系によって、ワーク パーツのゼロの位置が決まります。
小見出し 2: 仕事の検索パート 0
CNC マシンのワーク パーツ ゼロは、通常、ツールが動作を開始する場所の基準点です。 作業部分をゼロにする最も簡単な方法は、何らかの形式の位置検出装置を使用することです。 最も一般的に使用される位置決めデバイスには、万力、クランプ、センター パンチなどがあります。
ワークパーツをゼロにするには、X、Y、または Z 軸を使用して測定する必要があります。 必ず水平な平らな面にワークパーツのゼロ点を設定し、その面がきれいでゴミがないことを確認してください。
小見出し 3: 3 軸 CNC マシンの使用
3 軸 CNC マシンは、幅広い用途で最も広く使用されている CNC マシンです。 3 軸 CNC 機械でワークパーツをゼロに設定するには、いくつかの簡単な手順が必要です。このガイドに従って簡単に行うことができます。:
- 材料を機械ベッドにロードし、所定の位置に固定します。
- スピンドルの中心高さをゼロに設定します。
プロービングツールまたはタッチパッドを使用して、スピンドルを移動してワークピースに接触させます。
- 機械がワークピースを認識したら、部品の X、Y、Z 座標を CNC 機械に入力します。
- 切削工具を希望の高さに設定すれば、加工を開始する準備が整います。
小見出し 4: 5 軸 CNC マシンでのワーク パーツ ゼロのセットアップ
名前が示すように、5 軸 CNC マシンには 5 つの動作軸があり、3 軸マシンよりも汎用性が高くなります。 5 軸加工機でワークパート ゼロをセットアップするプロセスは 3 軸加工機と似ていますが、いくつかの違いがあります。:
- ワークを機械ベッドに固定し、主軸中心高さをゼロに設定します。
- プロービングツールまたはタッチパッドを使用して、スピンドルを移動してワークピースに接触させます。
- 部品の X、Y、Z 座標を CNC 機械に入力します。
- ミシン頭部の A 角度と B 角度を設定します。
- すべての座標を設定したら、目的の加工操作に合わせて工具をプログラムします。
小見出し 5: チェックとダブルチェック
作業部分をゼロに設定した後、すべてが正しいことを再確認することが重要です。 1 つの小さなミスが悲惨な結果につながる可能性があるため、機械加工プロセスを開始する前に最終チェックを行うことが重要です。 時間をかけて、スピンドルがワークピースに正しく接触していること、座標が正しいこと、および切削工具の準備ができていることを確認してください。 すべてが正しく設定されていることを確認したら、加工プロセスを開始します。
結論
ワークパーツゼロのセットアップは、CNC 加工の基本的なステップです。 最終製品の精度、精度、品質が決まります。 厳格な手順に従い、メーカーのガイドラインに従い、作業を確認および再確認することで、常に完璧な結果が得られます。 少しの忍耐と練習があれば、CNC マシンで作業パート 0 をセットアップするプロになれるでしょう。