フィッターはどのように線を引くのでしょうか？方法を覚えてしまえば簡単です

スクライビングは、機械加工業界の基本プロセスとして、少量の製品の生産に広く使用されており、フィッターが習得しなければならない重要な操作スキルです。 では、フィッターはどのように線を引けばよいのでしょうか?方法を学べば、とても簡単です。 1. スクライビングとは何ですか?図面の要求に応じて、ブランクまたは半完成品にケガキツールを使用して加工境界を描いたり、基準点や線を決定したりする作業をケガキといいます。 スクライビング作業はブランクの表面だけでなく、加工面にも行われることが多い。 例えば、金型の加工・製造工程では、加工されたテンプレートに対してケガキ作業を行うことがほとんどです。 2. 落書きの効果は何ですか？スクライビングはブランクの表面だけでなく、加工された表面にも行われることがよくあります。 たとえば、穴あけと多孔質の関係の加工線は、加工後の平面上に描かれます。その主な機能は、ワークピースの加工代を決定することであるため、機械加工には明確なサイズ制限があります。 複雑なワークの場合、マーキングによって工作機械上の正しい位置を見つけるのに便利です。 不適格なブランクを適時に見つけて処理できるため、より深刻な経済的損失を引き起こす可能性のある再処理を回避できます。 借用した素材を使用して線を引くと、ほとんど誤差なく粗いブランクを修正できるため、加工された部品が描画要件を満たすことができます。 3. スクライビングの具体的な要件は何ですか。どのような線が滑らかで均一であり、サイズが正確であるか。 ３次元スクライブでは、縦、横、高さの３方向の線が互いに直交する。 スクライビングの際、線には一定の幅があり、スクライビングの精度は非常に高いため、サイズの精度を確保するために、加工中のサイズ測定に注意を払う必要があります。 4. マークを付ける前に行う必要がある準備作業。 ツールの準備: マーキングの前に、ワークピースのマーキングの図面とさまざまな技術要件に従って、さまざまなツールを合理的に選択する必要があります。 すべてのツールを検査する必要があります。 欠陥がある場合は、適時に修理または交換する必要があります。そうしないと、マーキングの品質に影響します。 ワークピースの準備は、ワークピースの洗浄とワークピースの塗装の 2 つの部分に分けることができます。 (1) ワークの洗浄：ブランク上のバリ、鋳物砂、酸化スケール、加工部品の鈍くて鋭利なエッジを除去します。 (2) ワークの着色：マーキングラインを鮮明にするために、通常、ワークにマーキングを行う前に行う必要があります。 塗料を塗装する際には、使用用途に応じて塗料の種類を選択するのが一般的です。 ブランクの表面には石灰水（白灰、ラテックス、水）、リトポン（硫化亜鉛、硫酸バリウム、ラテックス、水）、チョークを使用しています。 加工面には、硫酸銅（硫酸銅と水）、青油（リンドウ紫にシェラックまたはアルコールを加えたもの）、緑油（マラカイトグリーンに虫洞またはアルコールを加えたもの）を使用します。 精密表面は無水塗料（バナナ水、レジン、火綿糊、メチルバイオレット）を使用しています。 5. フィッターのマーキングの具体的な手順 (1) パターンをはっきりと見て、ワーク上のマーキングが必要な部分を詳細に理解します。ワークの役割と要件、および製品におけるマーキングの関連部分を明確にし、関連する後続加工技術を理解します。 (2) マーキングベンチマークを決定します。 (3) ブランクの誤りを事前に確認してください。 ワークの形状、大きさ、位置に誤りがある場合、材料の借用計画を決定し、 (4) ワークピースを正しく配置し、ツールを選択します。 (5) まず基準線を描き、ベルベットの位置を決め、次に加工線を描きます。つまり、最初に水平線を描き、次に垂直線、対角線を描き、最後に円、円弧、曲線を描きます。 (6) 線の正確性を注意深くチェックし、線の抜けがないかどうか、線の正確性を確保するために適時に修正する必要があります。 (7) 線の上にパンチで穴を開けます。 パンチ穴を開ける必要があり、粗面はより深くなければなりません。 加工品や薄板品は、より浅く仕上げる為、仕上げ面に校正が無く、柔らかい材質となります。 前回の投稿： 簡単そうに見えるベンチバイス、フィッターは本当に理解していますか？