プレス加工工場での生産では、材料に多数の穴が開けられるため、材料の平坦度が悪くなります。 原因としては、スタンピングストレスの蓄積が考えられます。 穴が開けられると、穴の周囲の材料が下方に引っ張られ、プレートの上面の引張応力が増加します。また、下向きのパンチング動作により、プレートの下面の圧縮応力も増加します。 パンチ穴の数が少ない場合、結果は明らかではありませんが、パンチ穴の数が増えると、材料が変形するまで引張応力と圧縮応力も指数関数的に増加します。 この変形を解消する方法の 1 つは、1 つおきに穴を開けてから、戻って残りの穴をあけることです。 これにより、プレートには同じ応力が発生しますが、同じ方向に連続して打ち抜きを行うことにより蓄積された引張応力・圧縮応力が解消されます。 このようにして、最初の穴のバッチは、2 番目の穴のバッチの変形効果を共有します。 ハードウェア、15年間の創意工夫とプレス加工工場への注力、5000平方メートルの生産ワークショップ、プライベート金型での20000セット以上のカスタマイズされた生産経験、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、スタンピング部品の精度は0.01MMに達し、選択、選択、そして安心してください!