東莞金属スタンピング工場はスタンピング材料の基本的な要件をどのように満たしていますか? 【ハードウェア】

東莞ハードウェアスタンピング工場で15年の経験を持つマスターは、スタンピング部品の選択は金属原材料と密接に関係していると述べました。 原材料の可塑性、硬度、組成の違いは、プレス部品の結果に直接関係します。 そして、その結果に見合った原材料をどのように選択すればよいのでしょうか？お知らせします: プレス部品加工の観点から、スタンピング材料の機械的特性、表面品質、および厚さの許容差は、次の基本要件を満たす必要があります。 ブランキングに使用される材料は、品質と品質を向上させるために十分な可塑性と低い硬度を備えている必要があります。ブランキング部の寸法精度。 その中でも、柔らかい材料（黄銅など）は打ち抜き性に優れますが、硬い材料（ステンレス鋼、高炭素鋼など）は打ち抜き断面品質が悪く、脆い材料は打ち抜き時に裂けやすくなります。 曲げに使用される材料は、十分な可塑性、低い降伏強度、および高い弾性率を備えている必要があります。 その中でも、可塑性が良い材料は曲がったり割れたりしにくく、降伏強度が低く弾性率が高い材料は反発力が低くなります。 深絞り加工に使用される材料は、可塑性が高く、降伏強度と硬度が低く、板厚方向性係数が大きいことが必要です。 その中でも硬度が高い材料は深絞り加工が難しく、高硬度の材料は深絞り加工が難しくなります。降伏比が小さい材料や板厚方向係数が大きい材料は深絞り加工されやすい。 スタンピングの際、材料の厚さの偏差要件は比較的厳格です。 これは、一定の厚みのある材料をプレスする場合、一定のダイギャップが適しているためです。 板厚差の大きな材料を同じ金型ギャップでプレスすると、加工品の品質や精度が低下したり、金型が傷つきやすくなります。 特に絞り加工、フランジ加工、曲げ加工では、材料の厚みが不均一になるため、無駄が発生する場合があります。 大きなワークの再成形では、プレスが損傷する可能性もあります。 金属材料の機械的特性は、その化学組成だけでなく、組織構造にも依存します。 一般に、金属の構造が微細であるほど塑性が大きくなり、スタンピング時の材料の変形に有利になります。 ただし、金属の組織が細かすぎると、材料の強度や硬度が高くなります。 ハードウェア、15年間東莞のハードウェアプレス工場に注力し、5000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、20人以上のR u0026 D設計エンジニア。 月産100セット以上の金型処理能力、1日あたり300万回のパンチング生産能力、スタンピング精度は0.01mmに達し、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 プレス部品の時間的緊急の問題を迅速に解決し、プレス精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！