金属プレス部品の製造では、金属プレス部品の潰れや傷、あるいは製造中の乱雑な作業場に遭遇することがよくあります。 これは7S作業場に影響を与えるだけでなく、生産コストの増加にもつながります。 これらを回避するには、現象を発見するために金属プレス部品の生産計画を立て、設計基準を策定する必要があります。 金属プレス部品の生産計画: 1. 生産時には厳格な検査体制を確立する必要があります。 毎日生産される最初の金属プレス部品は徹底的に検査され、生産に入る前に検査に合格する必要があります。 同時にそれを強化しなければなりません。 点検を行い、事故が発生した場合には速やかに対処します。 2. スタンピングプロセス中、金型キャビティは清潔に保たれ、作業場で整然と加工されたワークピースは整然と配置される必要があります。 3. 文明的な生産システムを堅持します。 たとえば、金属プレス部品や付属品の搬送には適切なワークステーションを使用する必要があります。そうでないと、ワークピースの表面が潰れたり傷がついたり、ワークピースの表面品質に影響を及ぼします。 ハードウェアスタンピング設計基準: 1. 金属プレス部品を設計する際には、通常の使用において寸法精度と表面粗さの要件が可能な限り低く、金属プレス部品の交換に有利になるようにする必要があります。 、無駄を削減し、金属プレス部品の品質の安定を確保します。 2. 金属プレス部品を設計する場合、既存の設備、加工設備、手順を可能な限り使用して金属プレス部品を加工する必要があり、同時にプレス金型の耐用年数を延ばすことが有益である必要があります。 3. プレス部品の設計は、金属材料の利用率の向上、材料の種類や仕様の削減、材料の使用量の削減につながるものでなければなりません。許可されている場合は低コストの材料を使用し、部品に無駄がなく、可能な限り無駄を減らします。 以上が金属プレス部品の生産計画の立て方と設計基準について簡単に紹介しました。 全員が上記の学習を完了したら、Xiaoshuo は皆さんが金属プレス部品の設計や金属プレス部品の生産計画に役立つことを願っています。