加工径0.1以下の精密小穴パンチをご希望の場合、プレス金型の作り方や、小穴加工時の金型パンチの破損しやすさ、破損しやすさの問題をどのように解決すればよいでしょうか?材質は主にステンレス鋼SUS316 304です。 プレス金型の小さな穴パンチは破損しやすいです。 小穴パンチを壊れにくくするにはどうすればよいですか?どのような材質のポンチが使用されていますか? Precision は長年の経験に基づいて次の点をまとめました。パンチ針が折れやすい原因はさまざまです。 パンチ針自体の原因か、金型の設計不良が考えられます。 また、ブランキング材などの問題が連続する場合もあります。 実際、問題が何であれ、私たちは問題を解決する必要があります。 具体的な方法は各工場と同様です。 外国製の精密金型は一般に緩みがあり、ストリッパープレートは非常にきついです。 材料プレートと金型にはガイドポストとガイドスリーブをはめ込む必要があります。 ワイヤーカットにはスローワイヤーを使用します。 オスのスプリントは両側で0.02〜0.06mm、剥離プレートは両側で0.01mm、またはしっかりと一致しています。 国内の慣習は多少異なります。 一般的にオススプリントの片面は0.005mm、ストリッパーの片面は0.01mmです。 これは、高速で動くワイヤーで切断する場合のギャップです。動きの遅いワイヤーを使用する場合は、ワイヤーを適切に増やすことを検討してください。 パンチングニードルがオフセットしている場合は、パンチングニードルをできるだけ短くし、ギャップを適切にし、ガイドポストを大きくし、キャビティのガイドスリーブとダイの間のギャップが 0.005 を超えないようにする必要があります。片側でmm。 ストリッパー プレートのクリアランスは下部テンプレートのクリアランスよりも小さく、一般に雄スプリントの両側で 0.005 mm、両側で 0.02 mm です。 緩み箇所は問題ありません。 パンチは無理に押し込まず、手で押し込んでください。モールドベースを入手するのが最適なので、最初の針のガイド性能は非常に優れています。 最初の針はしっかりと固定する必要があり、緩めることはできません。 第 2 アンロードプレートのギャップが大きすぎて、パンチニードルがガイドできません。 また、板が厚いと多少パンチ針が折れても強度があります。 通常のダメージに属します。 通常の修理費に含まれます。 したがって、金型の設計の開始時に、精度では次のことが考慮されます。 1> 金型の精度を確保するため、構造の合理性を確保するため、材料節約と小穴パンチングの精度を確保するため 2> パンチング深さを確保し、ストレートカットの合理性。 小穴パンチ加工の安定性を確保します。 3> 金型材料の選択と加工の合理性を確保します。 素材や加工方法は日本ブランドのものをセレクト。 ハンドリング後の金型製作もスムーズに行えます。 これにより、お客様の材料コストを解決するだけでなく、生産コストと小穴パンチングの効率も向上します。 小さな穴、スタンプの仕方、そして精密な小さな穴を誰が作ることができるか... 図に示すように、量は多く、材質は4J42鉄ニッケル合金、製品の厚さは1.1mm、中央の4つの穴は1.17mmです。