精密プレス部品は、プレスや金型を使用して板、ストリップ、パイプ、異形材に外力を加えて塑性変形や剥離を引き起こし、ワークピースの成形方法に必要な形状とサイズを取得します。 さまざまなプロセス条件に応じて、スタンピング加工にはさまざまな分類方法があります。 次の精密著者は、スタンピングプロセスの種類を簡単に紹介します。 完成品に応じて分ける:精密プレス技術は、完成品に応じて分割工程と成形工程に大別されます(曲げ加工、深絞り加工、成形加工の2つに分けられます)。 (1)分離プロセスは、スタンピングプロセス中に一定の輪郭線に沿ってスタンピング部品とブランクを分離することであり、同時に、スタンピング部品の分離された部分の品質は一定の要件を満たさなければなりません。 (2) 成形加工は、プレス素材に損傷を与えないようにするためのものです。 この条件下で塑性変形が発生し、要求される完成形状に変形すると同時に、寸法公差の要求も満たさなければなりません。 2. プレス時の温度による分類:プレス時の温度に応じて、精密プレス部品はコールドスタンピング法とホットスタンピング法に分類されます。 これは材料の強度、塑性、厚さ、変形度、設備能力などに依存し、材料本来の熱処理状態や使用条件を考慮する必要があります。 (1) 室温での冷間スタンピング金属の加工は、一般に厚さの薄いブランクに適しています。 利点は、加熱なし、スケールなし、良好な表面品質、便利な操作、低コストです。 欠点は、加工硬化があり、ひどい場合には金属がさらに変形する能力を失うことです。 ほとんどの場合、コールドスタンピングではプロセスを改善するためにスタンピングオイルの使用が必要です。 同時に、ブランクの厚さは均一で変動幅が小さく、表面は滑らかで傷がつきにくいことが求められます。 (2) ホットスタンプとは、金属を一定の温度範囲に加熱してプレスする方法です。 利点は、内部応力を除去し、加工硬化を回避し、材料の可塑性を高め、変形抵抗を低減し、装置の消費電力を削減できることです。 広東精密有限公司 精密金属・プラスチック部品のメーカーです。 量産部品の高い精度と精度を確保するために、当社の順送金型およびプラスチック金型はすべて自社チームによって開発、製造され、生産に使用されています。 また、生産工程全体の自動化を実現する組立自動化装置を独自に研究開発する自動化チームも設置しています。 【オススメのオススメ】 もっと詳しく:円筒深絞り部品の絞り特性 もっと詳しく:絞り加工品表面のシワの原因解析 もっと詳しく:自動車用プレス部品の品質を左右する要因とは