精密金属プレス加工において、金型間のギャップが大きい、パンチが短い、材質(硬さ、脆さ)の影響、プレス速度が速すぎる、プレス油の粘度が高すぎる、または油が液滴の速度が速すぎて付着、スタンピング振動が発生します。 材料スクラップの飛散、真空吸着、および金型コアの脱磁不足により、スクラップが金型表面に持ち込まれる可能性があります。 この問題を解決するにはどうすればよいでしょうか? Xiaoshuo は次のことを理解させます。 (1) 精密金属プレス金型の刃先の鋭さ。 刃先の角のRが大きいほど、切りくずが跳ね返りやすくなります。 薄いステンレス鋼の場合は傾斜刃が使用できます。 (2) 比較的規則的な廃材の場合は、廃材の複雑性を高めたり、廃材の飛び跳ねを防ぐためにパンチにポリウレタン製のエジェクターピンを追加したり、金型の端に傷を付けたりすることができます。 (3) 金型の隙間は適正か。 金型の隙間が不当であると、スクラップの跳ね返りが発生しやすくなります。 小さな直径の穴の場合、ギャップは 10% 減少します。直径が 50 mm を超えると、隙間が拡大します。 (4)金型への入り込み深さを深くする。 各ステーション金型をプレスする場合、弾性率の要求は確実ですが、弾性率が小さいため、スクラップの跳ね返りが発生しやすくなります。 (5) 加工物の表面に油汚れが付着していないか。 (6) 製作時に刻印速度や刻印油濃度を調整してください。 (7)真空吸着を採用。 (8) パンチ、インサート、材料を消磁してください。 ハードウェア、精密金属スタンピングにおける15年の豊富な経験、5,000平方メートルの生産工場、月産100セット以上の金型処理能力、毎日300万回のパンチング生産能力、厳格な品質管理のための16回の品質検査。 自分のニーズの結果が仕事の結果であるという考え、選択してください、安心してください!