高精度のプレス部品を実現するにはどうすればよいですか? 「ハードウェア」

高精度のプレス部品を実現するにはどうすればよいですか?東莞ハードウェアがお答えします。 5G光通信の高精度プレス技術の成長過程。 東莞金物は常に小型冷間押出金物を製造してきました。 5G信号光通信の急速な発展により、数百万個から数千万個に及ぶ高精度プレス部品の需要が増加しています。 公差要件はプラスまたはマイナス 0.01 mm 程度です。 一言で言えば、この製品は注文量が多く、価格が高く、価格が安いことが求められます。 高精度のプレス部品（公差約 0.01）の製造には、高精度の金型が不可欠です。 1 つ目はテンプレートの平坦度です。テンプレートを打ち抜いた後、高精度で研磨する必要があります。 通常、テンプレートの平面度は0.003mm以内に管理されます。 平滑化後のワイヤーカットには高精度が要求され、その精度は0.005以内に管理されています。 テンプレートをゆっくりと移動した後、テンプレートを超音波で急冷する必要があります。その後、テンプレートの平坦度が 0.003 以内に制御されるように、テンプレートを再度精製します。 低速のテンプレートの数に応じて、このプロセスが複数回続く場合があります。 つまり、組立性が高い。精密プレス部品の場合、各テンプレートの平面度は 0.005 以内に管理する必要があります。 高精度プレス部品の金型パンチは通常タングステン鋼で作られており、加工工程も非常に微細です。 多くはソディック社のスローワイヤーやスパークマシンのミラー放電を使用しており、パンチの精度は0.005以内に管理されています。 高精度なプレス部品の金型は繊細な作業です。 各リンク内で商品が完成していないと効果が得られません。 部品の加工速度が遅く、加工設備のコストが高いため、高精度のプレス部品金型は比較的高価です。 高精度プレス金型を組み立てた後のデバッグ工程も非常に重要です。 まず第一に、機械の精度が高く、圧力のバランスが取れている必要があります。