精密金属プレス部品の無駄のない生産をどのように実現するか?東莞ハードウェアがお知らせします

実は工場の生産においては、生産担当副社長が部門長に「効率化・技術向上・コスト削減」という課題を与えます！他の種類の工場ではこれを達成するのは比較的容易であると言えますが、プレス工場では、精密な金属プレス部品でこれを達成するのはより困難です。 無駄のない一体型フローの実現により、長期的には効率が向上し、コストが削減されます。 しかし、現時点で直面している問題もそのペースを妨げています。 1. 機械の金型を変えるのは面倒なので、 2. 設備は他の作業場と違い比較的大型で、レイアウトも自由自在です。 それでは本当に方法はないのでしょうか？実際、単品フローを目標、達成すべき結果として捉え、その結果を利用してそれを達成するプロセスを把握する、つまり、最初は小規模な改革を開始することができます。 たとえば、最初にラインを選択して材料のバッチを減らします (必ずしも 1 個である必要はありません)。ただし、適切な量を配置するようにコンテナを設計できます。 以前のパレットからスライドレールに変更しました。 プレスとパンチの距離は約1.5mです。 スライドレールの長さは、人の作業半径や装置の大きさを考慮して約 2m とします。 製品はスライドからステーションに直接流れます。 これにより、作業の品質が大幅に向上します