プレス部品の欠陥を回避するにはどうすればよいですか?

金属プレス部品の原材料には、その材料が指定された技術要件を満たしていることを保証する品質証明書が必要です。 品質証明書がない場合やその他の理由により、金属プレス部品メーカーは必要に応じて原材料を選択して再検査することができます。 化学分析と金属組織学的メンテナンス: 材料中の化学元素の含有量を分析します。材料の粒子サイズと平均度を決定します。材料中の遊離セメンタイト、バンド構造、および非金属介在物のレベルを評価します。素材の縮みや緩み、その他の欠陥を確認します。 スタンピング部品の加工では、加工材料の可塑性と靭性が高く、降伏比が低く、時効感受性が低いことが求められ、一般に炭素鋼の伸びδ≧16%、降伏比σs/σb≦70%、低合金高張力鋼δが必要です。 ≧14%、σs/σb≦80%。 そうしないと、プレス加工の性能が悪く、工程で何らかの対策を講じる必要があり、部品の製造コストが増加します。 スタンピングでは、剛性を向上させるために他の方法では製造するのが難しい補強材、リブ、凹凸、またはフランジを備えたワークピースを製造できます。 精密金型を使用しているため、ワークの精度はミクロンレベルに達し、再現性が高く、仕様が一貫しており、穴やボスなどの精度が高くなります。 打ち抜くことができます。　　 金型はプレス加工の主要な加工設備です。 プレス部品の表面品質、寸法公差、生産性、経済的利点は、金型の構造とその合理的な設計と大きな関係があります。 スタンピング工程の組み合わせにより、単工程の単純金型、多工程の連続金型、複合金型に分けられます。 プレス設備には主に機械プレスと油圧プレスが含まれます。 大量生産の場合は、可能な限り高速プレスまたは多ステーション自動プレスを使用する必要があります。少量のバッチ生産、特に大型の厚板プレス部品の生産では、油圧プレスがよく使用されます。　　 プレス部品加工では、ブランクは主にプレート、ストリップ、パイプ、その他のプロファイルであり、金型の役割を通じてプレス装置を使用して、必要な部品の形状とサイズを取得します。 プレス加工の3要素は材料・金型・設備です。 東莞の金属プレス部品の精度と表面状態は冷間金属プレス部品より劣りますが、それでも鋳造や鍛造よりは優れており、切削加工の量は少なくなります。 他の機能要件の測定: 材料の電磁機能およびコーティングとコーティングへの接着力の測定。 前回の投稿：プレス加工計画はどうやって立てるの？