金属プレス部品の金属破片の性能を考慮して金属材料を選択するにはどうすればよいですか?

金属プレス部品の金属破片の性能を考慮して金属材料を選択するにはどうすればよいですか?金属プレス部品では、金属の破片がよく使用される製品であることは誰もが知っています。 また、ハードウェアの破片は、通常、破片の目的と性能に応じて破片の材質を決定します。したがって、誰でも次のタイプを分析できるように、ハードウェアの破片の性能に合わせて金属材料を選択する方法: 1. 例えば、物理的復元力が比較的高く、圧力がかかる温度が高い場合には、ばね鋼や炭素鋼、高硬度のステンレス鋼が一般的に選ばれます。 成形後、熱処理と焼入れを行って炭素含有量を減らし、硬度を高めることで榴散弾のプレス寿命を延ばします。 2. 溶接の容易さ、耐酸性および耐アルカリ性、導電性の向上などの物理的特性を実現するために、リン銅破片やベリリウム銅破片などの銅材料が破片の加工に使用されます。 電気メッキ（金、銀、ニッケル、錫など）などの表面処理方法を使用して要件を満たすことができます。 3. 携帯電話の破片の特徴は、導電性の破片があり、使用分野が異なるため、形状が異なり、打ち抜きによって作成する必要があることです。 金属板を金型で榴散弾にした後、物理的な弾性を持たせて作られます。 使用頻度が高いほど圧力は高くなります。 一方は、ばね鋼、ステンレス鋼を選択することです。 成形後、熱処理と焼入れを行って炭素含有量を減らし、硬度を高めることで破片の耐用年数を延ばします (つまり、耐疲労性)。 使用環境が特殊な場合には、破片処理の工程で電気めっきを施し、はんだ付け性、耐酸・アルカリ性、導電性などの物性を持たせることも可能です。 機械内部の破片、携帯電話のボタンの破片、バッテリーの破片など。 4. 電子通信などのデジタル製品の場合、主なプロセス性能要件は主に精度、導電性、溶接性に反映されます。 したがって、榴散弾製品の加工に銅を使用する場合は、リン銅、ベリリウム銅、赤銅、真鍮、青銅などの固定グレード/硬度の銅を使用することが一般的です。 金属プレスメーカー、金属プレス加工および生産企業。主にさまざまなタイプの精密金属プレス金型、金属プレス破片、自動車ハードウェアアクセサリー、精密絞り部品、金属クリップ、ヒートシンク、CNCコンピュータゴング加工部品、モバイルパワーシェルに従事しています。 、など。 そして、顧客に設計および製図サービスを提供し、製品設計の変更を減らし、開発サイクルを短縮し、金型や部品の設計と加工の悩みを解決し、製品をより早く市場に投入できるようにするために、皆様のご協力をお待ちしております。