金属スタンプ材の選び方

産業技術の発展に伴い、金属プレス加工は部品製造業の重要な部分を占め、プレス製品も様々な分野に応用され、需要は増大しており、精密金属プレス部品の加工に対する要求はますます高まっており、より高い。 この記事の正確な著者が、適切な金属スタンピング材料を選択する方法を説明します。 プレス加工には主に「打ち抜き」「曲げ加工」「引き抜き加工」の 3 つの工程があります。 プロセスが異なれば、プレートに対する要件も異なります。 材料の選択では、製品の一般的な形状と加工技術に応じたプレートの選択も考慮する必要があります。 1. ブランキングでは、ブランキング中にプレートが割れないように、プレートが十分な可塑性を備えている必要があります。 柔らかい材質でパンチング性能に優れています。 打ち抜き加工後は、断面が滑らかで傾きの少ない部品が得られます。硬い材料は打ち抜き後の品質が悪く、断面の凹凸が大きく、厚板の場合は特に深刻です。 脆性材料の場合、特に幅が狭い場合、打ち抜き後に破れが発生しやすくなります。 2. 曲げて成形する必要があるプレートは、十分な可塑性と低い降伏限界を備えている必要があります。 可塑性が高く、曲げても割れにくいシートです。 降伏限界が低く、弾性率が低いシートは、曲げ後の反発変形が小さく、正確な寸法の曲面形状が得られやすい。 脆性材料は曲げるときに比較的大きな曲げ半径を持たなければなりません。そうしないと、曲げプロセス中に亀裂が発生しやすくなります。 3. 板金絞り加工、特に深絞り加工は、板金加工技術の中でも最も難しい技術の 1 つです。 絞りの深さをできるだけ浅く、形状をできるだけシンプルにし、遷移をスムーズにするだけでなく、材料にはより優れた塑性も求められます。 , そうしないと、全体が歪んだり、変形したり、部分的にシワができたり、伸ばした部分が折れてしまったりする可能性が高くなります。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）