プレス部品の材質の選び方

プレス部品とは、ステンレス、鉄、アルミ、銅などの板材をパンチや金型を使って変形、破壊し、一定の形状や大きさにする加工のことです。 プレス部品の材質を適切に選択しないと不良品が発生しやすくなり、コスト高等につながります。 次に、金属プレス部品の材質を選ぶ際にどのような点に注意すればよいでしょうか。プレス部品の材質選定の注意事項：鋼板仕様では、定尺板でもコイルでも、同じ材質、材質厚でもロール幅が異なり、販売価格が異なります。 したがって、金属プレス加工のコストを下げるためには、購入数量の幅を設定する観点からスタートし、材料の利用を確保することを前提に、価格を上げずに、ボリューム幅の範囲。 定寸基板のサイズを適切に選択すれば、プレス加工後の二次シャーリングが不要となり、切断コストを削減できます。 コイルに関しては、コイル成形仕様や巻き戻し成形工程を選定し、回数の削減、作業負担の軽減、作業効率の向上を図ってください。 プレス部品の変形度合いの解析、作業性の設計、工程仕様の策定には、プレス部品の展開形状とサイズを決定することが前提となります。 シート材の形状が適切であれば、シート材に沿って分布する変形が不均一になるだけでなく、成形限界を高くしたり、耳の高さを低くしたり、トリミング代を小さくしたりすることができます。 また、打ち抜き直後に成形する一部の部品については、正確なシート形状や寸法を与えることができれば、金型の調整回数が減り、生産サイクルの短縮や生産性の向上が図れます。