金属プレス部品の用途の増加に伴い、顧客の品質に対する要求はますます厳しくなっています。 傷などの一部の欠陥についても厳しい規制が課せられます。 では、プレス加工工場では、傷やその他の欠陥を防ぐために、プレス加工終了後にどのように清掃すればよいのでしょうか?次に、詳しい紹介をしていきます。 まずは掃除道具に合わせて対処していきましょう。 ガラスレンズの分野と同様に、ガラスレンズの洗浄にも製品の表面メンテナンスに関して厳しい規制があります。 製品洗浄加工技術は全て製品担当を挿入し、洗浄治具に製品担当を別途挿入して洗浄を行う方法に基づいています。 そうすれば、ハードウェア業界の誰もがこのアプローチに従って、洗浄器具 (洗浄バスケット) をソフトウェア タイプにすることができます。 もちろん、製品同士を切り離す際にぶつかったり擦れたりしにくく、傷も大幅に軽減されます。 また、本製品は滑らかな素材のため、超音波による振動洗浄の際、製品ワークと竹籠との間に摩擦が生じます。 これは主に超音波振動が有害であるためで、これに対処する方法は高周波超音波発生器を使用することです。 超音波周波数が高くなるほど、密度は高くなり、振幅は小さくなります。 しかし、これは実際の効果に大きな害を及ぼすものではありません。 金属プレス部品の分野において、現段階で広く使用されている洗浄機や装置も、洗浄剤と同様に溶液タイプと水性タイプの2種類に分かれます。 簡単に言うと、プレス部品の量が比較的少ない場合は、ソリューション タイプを選択できます。プレス部品の量が比較的多い場合には、水性タイプをお選びいただけます。 プレス部品の量が比較的少ない場合、1日あたりの生産能力が比較的低いため、機械や設備を大きくする必要がなく、ソリューションベースの機械や設備のコストは水ベースの機械よりも比較的低くなります。 。 有機溶剤洗浄剤は比較的高価ですが、プレス部品の総合コストは比較的低く、溶液タイプの方が使いやすいです。 比較的大量のプレス部品の場合、水系機械設備への一時的な設備投資は比較的大きくなりますが、水系洗浄剤のコストは比較的低く、水を選択する価値があります。総合的な条件に基づいたタイプ。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点(2)