金属プレス加工に従事する多くの友人は、金属プレス部品を慎重に操作しないと、金属プレス部品にしわができ、金属プレス部品の外観に影響を及ぼし、生産コストが高くなるだけでなく、また、多くの人的資源と財政的資源を無駄にします。 生産コストを削減するために、次の著者は金属プレス部品のしわを制御する方法を説明します。 望む結果を得るには「適切な薬を処方する」必要があるため、まず金属プレス部品のシワの原因を理解する必要があります。 金属プレス部品にしわが発生する原因: 1. ブランクの位置決めが不安定なため、材料内に分圧が発生し、プレス面の形状が不適切になり、送りムラが発生します。 2. ブランクホルダの力が不十分であったり、ブランキング面のクリアランスが適切でなかったりすると、「内側が緩い、外側がきつい」という問題が発生します。 3. テストブランクが柔らかすぎ、材料の強度が低く、ブランクのサイズが小さすぎて材料を保持できません。 4. 潤滑油の多すぎ、ブラッシングの頻度が多すぎる、またはブラッシング位置が不適切です。 5. プレス部品の方向が間違っています。 金属プレス部品のシワを抑制する方法: 1. ブランクの位置が不安定である場合は、位置を改善し、必要に応じて事前曲げプロセスを追加して、部品をスタンピングするときにブランクが流れ出ないようにします。 同時に、ブランキング面の形状を変更して、金属プレス部品の品質を確保し、ブランキング面の形状が移動して不均一な送りが発生するのを防ぐことができます。 2. シワの状態をチェックします。 ワーク全体に均一にシワが発生している場合は、加圧力が不足していると判断し、徐々に加圧力を高めていくことで解消できます。 テーパー部や半球部を絞り加工する場合、リブを深くしてプレート内径の引張応力を大きくすることでシワを解消することができます。 「内側がきつく、外側が緩い」という原理を採用し、「内側がきつく、外側が緩い」という問題を解決します。 3. 車両全体の要件に影響を与えない条件で、部品の品質を確保し、しわを避けるために、部品を柔らかすぎるブランクに交換します。 4. 潤滑油の場合は、作業規則および規制の要件に従って、ブラシの量と位置が正しく、しわがつかないようにブラッシングの回数が正しいことを確認するために、ブラッシングする必要があります。 5. 不適切なスタンピング方向については、設計の初期段階でシミュレーション ソフトウェアを使用して部品プロセスを分析し、部品のスタンピング方向を確認する必要があります。 部品の品質が高い場合には、金型の再開発やプレス方向の調整が必要となります。 以上が金属プレス部品のシワの抑制方法についてでした。 この記事を読んで、金属プレスのシワの問題を軽減し、生産コストを削減できることを願っています。