アンカーボルトの平面位置がずれた場合の対処方法

ボルト径が36mm以内、振れ距離が1.5d以内の場合、一般的に熱間曲げボルト法が使用されます。 ボルトの根元に深さ150～200mmの溝を彫り、酸素アセチレンガンで根元を焼き、ボルトをS字状に曲げます（a）。 フィレット遷移は熱間曲げ中に使用する必要があります。 アンカーボルトの曲がりや変形によりボルトの加工応力が通常の数倍になるため、コーナー部に応力が集中しないように、曲げ部をコンクリートに埋め込んでください。 加熱温度は700～800℃とし、ボルトの脆化を防ぐため水冷は避けてください。 ボルト径が36mm以上の場合は熱間曲げ加工も可能ですが、曲げ部に溶接鋼板や棒鋼などのアンカーソリッドを追加する必要があります。 アンカーの長さは、S 字ベンドの上部接点と下部接点の間の距離より小さくてはなりません。 ストレートもブロークンも同じくらい強い。 （ガイド：高力ボルト施工用トルクレンチ）

1 ボルト

2 打ちたてのコンクリート

3溶接鋼板

アンカーボルトの平面位置ずれの処理

(a) d≤36mm で、偏差距離が 1.5d 未満の場合。 (b) d>36mm で、ずれ距離が 1.5d より大きい場合。

局部アンカーボルトの偏差が非常に大きい（1.5d以上の場合）場合は、まずボルトを切断し、溝形鉄骨を溶接して中間鉄骨を設置する方法を採用することができます。その後、新しいボルトを溝形鋼に溶接し、溝形鋼を溶接します。 すべての縫い目を計算する必要があります。 新設ボルトは溝形鋼や下形鋼を介して基礎に埋め込まれた偏りの大きい元ボルトと強固に溶接され、上部構造にかかる水平力と垂直力を伝達します。 フレーム設計は、全体を信頼できるものにするために十分な強度と剛性を確保する必要があります。

現地アンカーボルトのズレが大きすぎて上部工を設置できない場合や、図面寸法の間違いや柱足板の加工誤差などにより、埋め込みアンカーボルトの位置や高さが設計図と一致しない場合が大きすぎる場合は、埋設アンカーを埋設する必要があります。 ボルトを交換し、新しいボルトを埋設します。 このとき、ドリルを使用して元のアンカーボルトを取り外したり、元のアンカーボルトを切断したりして、元のボルトの近くに穴を開け、その穴にケミカルボルトを再度取り付けることができます。

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