ステンレスプレス部品製作時の金型クリアランスはどのように設計すればよいですか？

ステンレスプレス部品の打ち抜きクリアランスとは、パンチとダイの間の空間にある刃先のことを指します。 ステンレス鋼のスタンピングヘッジ切断ブランキングクリアランスプロセスは非常に大きな効果があります。 また、すきまヘッジ圧力や金型寿命も大きく影響します。 ギャップが非常に小さいため、材料の押し出しと摩擦が向上し、ブランキング力を大きくする必要があります。 欠損剥離が発生する可能性があり、切削抵抗が低下します。 ステンレス製プレス部品は適度なクリアランスのブランキングクリアランスをとっており、適度なギャップには最大値と最小値があります。 金型の設計と製造では、通常、最小限の適切なクリアランスが取られます。 適切なクリアランスを決定するには 2 つの方法があります。 理論的な計算方法と経験により、ステンレス鋼のプレス部品のブランキングクリアランスが金型の寿命に影響を与える方法を決定します。金型の寿命は、ブランキングピースの数を表すにはあまりにも適格であるため、金型の寿命は急ぐ前に金型の故障で構成され、故障は多くの一般的な破損形態では、より大きな摩耗変形と凹型の金型の亀裂が発生します。 金型の磨耗や金型クラックの隙間の大きさが大きく影響します。 金型ブレードが磨耗すると不動態化が起こり、隙間が大きくなり、部品の寸法精度が低下したり、断面が荒れたりします。 ブレードからの不動態エッジクラック発生点は横方向の動きに向かい、バリ、ばらばらに発生するバリを発生させるため、金型の磨耗を減らすために可能な限り注意する必要があります。 上記の力の分析からわかるように、ステンレス鋼のプレス部品のブランキング クリアランスは生垣の切断品質と寿命に大きな影響を与えますが、この影響は事前に予測することはできません。実際のプレス生産では、ブランキング部品を資格を取得し、金型の耐用年数を保証するためには、適切なクリアランスを選択する必要があります。 ここでは経験的な方法によりクリアランス値を決定します。 適切な最大クリアランス 0 を取ります。 36 mm、妥当な最小クリアランスは 0 です。 25mm。 すべてのステンレス鋼プレス部品の要求を満たすには、適切なクリアランスを設計することは不可能ですが、トレードオフの包括的な分析を通過する必要があります。これにより、金型の加工条件を改善でき、顕著な経済効果を得ることができます。 金型内での設計・製作がスムーズに行えます。 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。