バッテリーの破片の型の寿命を延ばす方法

バッテリーの破片の型の耐久性は非常に重要です。 バッテリー破片金型は、プレス生産プロセスに必要なプロセス装置であり、製品の品質の向上、製品寿命の延長、生産効率の向上に決定的な役割を果たします。 バッテリーの破片の金型は、生産プロセス中に頻繁に摩耗するため、加工可能なサイズが失われるため、生産要件を満たすことが困難です。 したがって、バッテリーの破片の型の寿命を延ばす方法を知る必要があります。 1. バッテリーの破片の金型の設計を改善します。 プレス金型の設計が合理的であるかどうかは、バッテリー破片金型の寿命を向上させるための基礎となります。 したがって、金型を設計する際には、プレス金型の寿命を向上させるための有効な対策を講じる必要があります。 例えば、小穴抜き金型の設計寿命は、小穴のパンチに反映されることが多い。 この種のプレス金型では、強度を高めるために小パンチの長さをできるだけ短く設計する必要があります。 同時に、スリーブをガイドする方法を使用して、小さなパンチを保護するために強化する必要があります。 また、バッテリー破片金型の設計では、金型ベースの形状、雄型と雌型の固定方法とガイド形状、圧力中心の決定、上下の型板の剛性などが考慮されます。十分に考慮する必要があります。 特に抜き型はギャップ値の選択が寿命に大きく影響します。 設計では、スタンピング金型のギャップを合理的に選択する必要があり、ギャップ値が小さすぎてはなりません。 ギャップを適切に拡大すると、バッテリーの破片の品質に影響を与えることなく、プレス金型の寿命を大幅に延ばすことができることが実際に証明されています。 2. バッテリー破片ダイの材料を正しく選択してください。 スタンピング金型の材質が異なれば、強度、靱性、耐摩耗性も異なります。 特定の条件下で先端材料を使用すると、寿命を数倍に延ばすことができます。 したがって、良い材料を選択する必要があります。 3. バッテリー破片金型部品の鍛造と熱処理を合理的に実行します。 高品質のバッテリー破片金型材料を選択する一方で、同じ材料で異なる特性の材料に対して合理的な鍛造と熱処理が必要です。 例えば焼き入れの際、加熱しすぎるとワークが脆くなりすぎるだけでなく、冷却時に変形や割れが発生しやすくなります。 4. バッテリー破片金型の製造プロセスを合理的に配置し、加工精度を確保します。 プレス金型の加工精度は電池破片の金型に大きな影響を与えます。 たとえば、パンチングダイの組み立てギャップが不均一であるため、せん断力の作用によりダイが破損することが多く、スタンピングダイの寿命に影響を与えます。 したがって、加工時には穴の間隔の大きさ、組み立て時の固定板支持面に対するパンチの直角度、プレス金型の均一な間隔、ガイドスリーブとガイドのガイド精度等級などに十分な注意を払う必要があります。ガイドポスト。 プレス金型の製造精度や組み立て精度が高く、加工部品の表面粗さが高いほど、プレス金型の寿命は長くなります。 5. プレスの正しい選択。 プレス機は精度と剛性の高いものを選択し、打ち抜きトン数は打ち抜き力の30％以上必要となります。 通常、サーボパンチを使用すると金型の寿命が数十倍以上向上します。 6. バッテリー破片ダイの合理的な使用とメンテナンス バッテリー破片ダイの寿命を延ばすために、オペレーターはスタンピングダイを合理的に使用し、保守する必要があります。 スタンピング金型は頻繁に修理する必要があり、欠陥のある金型は使用できません