作業時には、外部駆動装置がトラクションコンポーネントとホッパーを駆動してヘッドホイールを通過します。 フィーダーは誰もが知っているかもしれません。 多くの工場ではフィーダーを使用する必要があります。 それでは、フィーダーがまだ小型であることは誰にもわかりません。パンチングフィーダーのサブ業界である今日、精密パンチ自動フィーダーのメーカーが、パンチングフィーダーがどのように処理速度を向上させることができるかを説明します。 一般的なパンチ プレスは 2 つあり、1 つは油圧プレスです。 プレス加工の利点は、無駄がないか、無駄が少なく高能率であり、打ち抜かれたワークや装置全体の強度が高いことです。 もう一つはクランクプレスです。 スライダはクランク機構により駆動され、上下に移動する。 スライダー上の成形装置が必要な材料を打ち抜きます。 各パンチサイクルで 1 つの加工が完了します。 パンチング力、運動の慣性、可動部品の慣性と推力は主に、さまざまなトン数のパンチングマシンについて考慮されます。 インパルスの周波数が限定された関数など。 パンチフィーダは、パンチングマシンとしても知られ、延性金属機械の冷間加工に一般に適用される加工装置の一種です。 本装置は機械部品の塑性加工のほか、専用装置の本体やスクリーン、マットの本体としても使用できます。 、保護カバー、その他パンチング、カット加工等。 パンチフィーダは主に装置の種類によって決まります。 一般に小型パンチフィーダは油圧駆動であり、油圧パンチでは周辺機器のメンテナンスが頻繁に必要であり、動作機構はクランクとスライダ機構を備えたパンチフィーダとなっています。 自動ステップ送りシステムにより、パンチの加工速度が向上します。