私たちの生活の中で使われる金属プレス部品の多くは金属プレス工場で加工されています。 加工にはパンチや金型が欠かせません。 ステンレス、鉄、アルミ、銅などの板や素材が変形したり、割れたりします。 , 特定の形状と規模のプロセスに到達するために、東莞のプレス部品メーカー - Shengai Technology の著者が、金属プレス部品の品質を向上させる方法を説明します。東莞金属プレス部品の加工 - 加工のためのシンプルで合理的な外観の選択 1、金属プレス部品の部品の構造形状を計画するとき、シンプルで合理的な構造とその組み合わせを選択するのが最善です。 また、処理面の数と処理面積を最小限に抑えるように努める必要があります。 東莞スタンピング部品加工 - 加工に適した機械を選択する 2. 合理的な機械生産でブランクの準備方法を選択し、プロファイル、鋳造、鋳造、スタンピング、溶接などを直接使用できます。 ブランクの選択は、詳細な生産スキルと条件に関連しており、一般に生産バッチ、データ機能、処理可能性などの点で決まります。 東莞プレス部品加工-製品加工精度と加工コストの関係 3. 適切な製造精度と面粗度を備えた部品の加工コスト。 金属プレス部品の加工コストは精度の向上とともに増加するため、金属プレス部品の外観粗さも実際の外観のニーズに基づいて適切なルールを作成するために協力する必要があります。 東莞スタンピング部品加工 - スタンピングオイルの合理的な選択 4. 加工条件に合わせたスタンピングオイルの選択が必要であり、優れた機能を備えたスタンピングオイルは加工環境を大幅に改善し、ワークの精度を向上させることができます。 東莞スタンピング部品加工-生産される製品は、スタンピングプロセスの要件を満たさなければなりません5。 金属プレス部品に使用される材料は、製品企画の技術要件を満足するだけでなく、プレス工程やプレス後の切断、電気めっき、洗浄などの工程の要件も満たす必要があります。 処理要件。 6. 金属プレス成形機能の要件。 成形工程においては、プレス変形を容易にし、部品の品質を向上させるために、材料は優れた塑性を有し、降伏比が小さく、板厚方向性係数が大きく、板面方向性係数が小さいことが求められます。 データの降伏強度と弾性率の比率は小さいです。 分離プロセスに関しては、データに良好な可塑性がある必要はありませんが、ある程度の可塑性が必要です。 可塑性が優れているほど、分離が困難になります。 ハードウェアは、原材料を加工するプレス部品の品質検査から、金型設計、加工、組立、最初の製品、量産まで、あらゆる小さな金属プレス部品がお客様の製品に適合することを保証するワンツーワンのカスタマイズサービスです。 15 年のハードウェアスタンピング経験、20 人以上の加工チームにより、2 日でサンプルを生産し、3 日で出荷できます。 商品の出品時間を節約できる