プレス原材料とプレス部品の検査方法

プレス加工工場は、原材料やプレス部品を受け取ると、スムーズな生産と使用を確保するために品質を検査する必要があります。 精密 - 10年以上にわたって精密プレス部品の生産に取り組んできた当社は、さまざまな業界に精密プレス部品のソリューションを提供できます。 次に、プレシジョンではプレス原材料やプレス部品の検査方法をご紹介します。 メーカーは色、外観、材質番号、バージョン番号、材質などを確認する必要があります。 入荷する材料のバッチごとに材料ベルトと精密プレス部品を検査し、材料ベルトと精密プレス部品が設計図面の要件に適合しているかどうかを確認します。出荷検査成績書が正しく記入されているかを確認し、基準を満たしているか品質を判定します。サンプリング計画に従って、入荷する材料の各バッチがサンプリングされ、材料ストリップと精密スタンピングの変形、メッキの欠落、黒点、錆、バリ、ドレープが検査されます。 鋭いエッジ、位置決め穴の数の減少、位置決め穴の増加、汚れなどの隠れた危険。精密スタンピング部品の各バッチはランダムに 5 つのサンプルを選択し、互換性のあるオブジェクトで組み立て、精密スタンピング部品に組み立ての危険性があるかどうかを確認する必要があります。適合する設計図やサンプルを探し、ノギスやプロジェクターなどの測定器を準備します。 精密スタンピングの各バッチでは、材料テープから 5 つのサンプルと 5 つの点をランダムに選択し、ノギスまたはプロジェクターを使用して設計図面の項目を正確に測定します。 マークされた主要な仕様、材料ストリップおよび精密プレス部品の厚さが記録され、データがテストされます。 精密プレス部品の正確な測定が難しい試作仕様の場合、実際の形状が主要な要素になる場合もあれば、組み立てに影響を与えない場合もあります。入荷する材料の各バッチのシミュレーション 亀裂の隠れた危険性がないかどうかを確認するための、ストリッピングベルトと精密プレス部品の具体的な設置。検査方法； 1. 塩水噴霧テスト2。 電気めっき錫表面溶接溶接検査３． スプリングシートの弾性検査（素材ベルトは除く）。入荷する材料の各バッチ その後、販売業者は膜厚試験レポートを提示する必要があり、データ試験は設計図面の仕様とモデルに準拠する必要があります。 RoHS テスト:「IQC 検査ガイド」に従って、材料が到着したら、パッケージを確認してください。現在の商品チケットが詳細かつ適切に記入されているかどうかを確認し、材料に誤りがないかどうかを確認し、カートンや包装が破損していないか、湿気やその他の隠れた危険がないかどうかを確認し、変更の兆候がないかどうかを確認します。カールとエッジの破れが多い穴が生成され、モデルが薄いエッジによってわずかに強調されます。 小さなギャップにより、大きな視野角にわずかなカールや破れが生じ、モデルがほぼ垂直になり、素材の表面が垂直になります。理想的な廃棄物は、衝撃を維持できるように、有効な崩壊角と均整のとれた明るいバンドを備えている必要があります。 加工圧力が小さく、バリの少ないきれいな丸穴が得られます。 この観点から見ると、金型の寿命を延ばすためのギャップの拡大は、完成品の穴の品質を放棄することによって得られます。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法とは？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）