製造業者は、入荷する材料のバッチごとに、色、形状、材料番号、バージョン、材料などを確認する必要があります。 素材ベルトと金属プレス部品は図面またはモデルの要件に適合します。入荷する材料の各バッチは、材料ベルトと金属プレス部品の「出荷検査」をチェックする必要があります。 「報告書」が正確かつ完全に記入されているかどうか、および最終的な品質判断が適格であるかどうか。サンプリング計画に従って、入荷した材料の各バッチをサンプリングして、材料ベルトと金属プレス部品の変形、メッキの欠落、孔食、錆、バリ、ピアスなどの位置決め穴、複数の位置決め穴、汚れなどの有無を確認します。悪い現象。ハードウェア スタンピング部品の各バッチは、ランダムに 5 個のサンプルを選択し、適合する対応部品と組み立てて、ハードウェア スタンピング部品の組み立てが不良かどうかを確認する必要があります。対応する図面またはサンプルを見つけ、ノギス、プロジェクター、その他の測定ツールを準備し、金属スタンピング部品の各バッチの材料テープから5個のサンプルと5点をランダムに選択し、ノギスまたはプロジェクターを使用して図面に示されている主要な寸法を測定します、材料テープや金属スタンピングだけでなく、部品の厚さとテストデータも記録されます。 測定が難しい金属プレス部品のテストアセンブリサイズの場合、実際の構成が主要なものになる可能性があり、そうでない場合はアセンブリに影響を与えません。入荷した材料の各バッチは、プレステープと金属プレス部品の実際の組み立てをシミュレートし、破損がないかどうかを確認します。信頼性の高い検査。 1. 塩水噴霧テスト2。 錫めっき表面溶接試験3. 破片の弾性試験(材料ストリップではない)。材料の入荷ごとに、サプライヤーは膜厚試験レポートを提出する必要があり、試験データは図面仕様要件を満たす必要があります。 RoHS テスト; 「IQC検査ガイド」の要件に従って、混合物がないこと、カートンと梱包材に損傷、湿気、その他の悪い現象がないか確認し、ロゴなどの変更がないか確認してください。おすすめ記事:チタンプレス部品加工の技術的特徴 前の記事:プレス部品加工工場が語るプレス金型の3つの視点