金属プレス金型の取り付け方法

金属プレス金型の設置は非常に重要です。 どんなに品質が良くても、取り付け方法が間違っていると、生産上で多くの問題が発生します。 プレス金型の取り付けを誤ると、製造されるプレス部品の品質と精度に影響を与えるだけでなく、作業中の金型の寿命が短くなり、重大な生産事故が発生する可能性があることが事実によって証明されています。 したがって、プレス金型の設置はプレス工場にとって非常に注意が必要なポイントです。 次に、Precision は、スタンピング ダイを正しく取り付ける方法について分析します。 (1) 金型やプレス工作機械の検査・検定。 金型を設置する前に、スタンピング金型の特定のモデルと仕様を設計するためにスタンピング工作機械を決定し、金型の仕様と作業標準が特定のスタンピング工作機械の性能パラメータと一致しているかどうかを確認する必要があります。プレス機の状態が良好かどうか。 (2) 作業中にパンチングマシンのスライダー下面、キャビネットテーブル（またはクッションブロックの平面図）、金型の上・上型座の汚れや汚れをきれいに取り除いてください。 (3) プレス工作機械のウォーターポンプのフライホイールを手動で（またはスタートライトボタンを操作して）、上部スライダーを上死点に調整し、押出機のスクリューを回転させて調整し、クランクシャフトの長さを調整します。長さが短くなります (つまり、閉じた高さが大きくなります)。 (4) 閉じた金型をジュリ装置の手術台またはクッションブロック上の適切な場所に置きます。 エアクッションを使用する場合は、最初にエジェクタピンを配置し、金型を配置する位置に印を付けます。 (5) プレス工作機械のウォーターポンプのフライホイールを手動で回転させ（またはスタートライトボタンを操作して）、CNC 旋盤のスライダを下降させ、下死点で停止させます。 (6) パンチング工作機械を回転させて押出機のスクリューを調整し、上制御モジュールの下端が下ダイシートの上面図に密着するまで締め高さを下げます。 金型ハンドルがある場合は、金型ハンドルが上部スライダーの穴に入るように、全プロセス中に金型位置を適切に調整する必要があります。 次に、下側のダイを締めます (またはダイ ハンドルをクランプします)。 (7) 上スライダを制御して下型を押し込み、2～3回の空ストローク動作を行い、下死点で終了します。 (8) 上型を締めます。 ナットを締める場合、順番に締めることはできません。 左右対称に締める必要があります。 一気に締めることはできません。 各ボルト接続部の荷重を均一にし、金型によるナットの締め付けを避けるため、2〜3回に分けて締め付ける必要があります。 状況によってオフセットが生じます。 (9) テストパンチに材料を入れ、作製したプレス部品を通して金型が正しく取り付けられているかを確認します。 【関連おすすめ】 もっと詳しく：連続スタンピング金型設計の注意点（２） 詳しくはこちら：連続スタンピング金型設計の6つの注意事項 詳しくはこちら：スタンピング金型のバースト原因解析