プレス金型をパンチングマシンに取り付けるにはどうすればよいですか?写真でステップバイステップで教えます

最近、多くのスタンピング作業員が、パンチングマシンにスタンピング金型を取り付けるプロセスにおいて十分なスキルを持っていないことが判明しました。 今日は、イラストを使って、スタンピング ダイを正しく素早く取り付ける方法を段階的に説明します。スタンピング ダイの取り付けは、主にパンチング マシンの 3 つの部分でよく知られています。 ：ストロークスクリュー、モールドグランド、作業台。 以下の図に示すように。 1. 使用するパンチの構造や加工工程を理解し、正常に動作するかどうかを注意深く確認する必要があります。 2. パンチプレスの作業面をきれいにし、スタンピングダイを作業テーブルに置き、上下のダイを分離し、パンチがダイに入るのを防ぐためにダイとパンチの間にパッドアイロンを置きます。 3. パンチレンチを使用してパンチストロークネジを最短位置に調整し、フライホイールを移動（またはインチングボタンを使用）してスライダを下死点まで下げ、スライダ面のダイハンドルにダイハンドルを導入します。スライダーが穴の中に下がっています。 ストロークネジの位置は図のとおりです。 4. パンチレンチを使用してパンチスライダコンロッドを調整し、スライダ下面が金型上型の上面に接触するまでスライダを下降させ、ダイグランドのボルトを締めて上型を移動させます。スライダー。 下の写真はモールドグランドを示しています。 5. フライホイールを動かして（またはインチングボタンを使用して）上下の金型を分離し、シムを取り出します。 6. フライホイールを動かして（またはジョグボタンを使用して）スライダを下死点まで下げ、パンチスライダ連結棒を調整してスライダをゆっくりと下げ、下型を移動させてパンチが凹型に約1mm入るようにします。 7. 上型と下型の刃先の隙間が均一かどうかを観察します。 均一でない場合は、隙間が均一になるまで下型を木槌で叩いてから、プレッシャープレートで下型を押してください。 ここで注意すべき点は、金型を叩く際には、金型を傷つけないように木槌や銅棒を使用する必要があります。 下型を締める際はボルトを斜めに締める必要があります。 8. フライホイールを動かし（またはジョグボタンを使用）、段ボールに穴を開けてみて、断面を観察し、隙間が均一かどうかを判断します。 そうでない場合は、ギャップが均一になるまで再度調整します。 9. 調整後、金型や作業台のゴミを取り除き、パンチを開始し、空打ち後に鉄板を打ち抜いてみます。 10. プレス部品の断面を観察します。 外周バリが均一でない場合は再度ギャップを調整し、外周が均一になるまで打ち抜きを行ってください。 11. 鋼板のテストパンチの状態に応じてスライダーコネクティングロッドを調整し、凹型へのパンチの深さを最小限に抑えます（プレス金型の寿命を延ばすために鋼板を打ち抜くことができる限り）。 12. 調整完了後、テストパンチを開始します。 13. テスト部品を検出し、発生した製品欠陥を分析し、金型をデバッグすることで製品欠陥の問題を解決します。 14. テストとデバッグが完了したら、パンチの周りのツールや破片を取り除きます。 生産を開始します。 この時点で、スタンピング金型の取り付けは完了です。 取り付け経験のない作業者は、金型への損傷を避けるために、経験豊富なマスターの指導の下で取り付ける必要があります。 前の投稿: ハンド電動ドリルの使い方と注意点、小型電動ドリル大学が問う