小さな荷重のばね、特に高剛性の精密ばねの主な要件は、装置の高い試験精度です。 変位の小さな変化は試験力に大きな変化を引き起こします。 試験力の試験精度を確保するのは非常に簡単です。 , しかし、ばね試験機の別のパラメータの変位の精度を確保することが、ばね試験の精度を確保する鍵であり、ばね試験機の精度を判断する基準でもあります。 そのため、変位試験の精度を試験機のレベルを測る基準とするユーザーが増えています。 ばね試験機の国家規格では、変位精度の要求が非常に低く、高剛性の精密ばねの要求を満たすことができません。 したがって、試験機メーカーにとっては、ユーザーの要求に合わせて変位試験の精度を向上させる必要があります。 変位試験の精度に影響を与える要素は、検出方法、機械全体の構造、機械全体の剛性、加圧板の平行度、測定子、材質、荷重変位シンクなど数多くあります。 、など。 これらの要因を乗り越える限り、変位精度の保証はできません。 疑わしい。
ばね試験機の検出は、規格に厳密に従って変位を検出することにより、ばねがプレッシャープレートの異なる場所に配置され、試験力が基本的に同じであること、および試験力が圧力プレートの全範囲内にあることを保証できます。試験力、いかなる荷重もロードセルの変位を引き起こしません。 また、ばね試験機の荷重方法が試験結果に与える影響も無視できません。 初期負荷方式では、主に通常の AC モーターを使用してトランスミッション システムを負荷に駆動します。 読み込み速度は調整できません。 バネなどの弾性要素の場合、スプリングバック応力が存在するため、急速圧縮中に自動的に収集されるデータは、低速圧縮または静的圧縮によって収集されるデータとは異なります。 データは大きく異なります。 現在では、ACサーボ速度制御システムなどの可変速システムを用いてばねの動作状態をリアルに再現し、その状態でのばねの内部応力を実測してばね設計の基礎としています。
コンピュータ技術の発展に伴い、シングルチップマイクロコンピュータの単純な機能の欠点はマイクロコンピュータによって改善されてきました。 インテリジェントな機能設定エキスパートシステム、パラメータ選択、データベース、クリアウィンドウ中国語インターフェース、簡単なマウス操作、スプリングテストプロセスを実現するシステムの最も理想的な状態が可能となり、インテリジェンスのレベルが大幅に向上しました。 オペレータは、マウスを軽くクリックするだけで、あらかじめ設定されたモードに従って測定と制御を実行し、さまざまなテスト速度とテストプロセスを設定できます。 テストモードのパラメータとテストプロセス全体を人の意志に従って制御できます。 試験曲線と試験データをリアルタイムに表示できます。 テストデータは、業界標準または企業標準に従って計算、並べ替え、出力することもできます。 過去のテストにも使用できます。 プロセスとテストの結果が照会され、強力な計算と数理統計がこれまでの複雑な作業を置き換え、労力を大幅に削減します。
また、コンピュータネットワーク技術の応用により、計算センターの検出制御マシン(下位コンピュータと呼ぶ)と主制御マシン(上位コンピュータと呼ぶ)を結合し、情報の送信、処理、総合管理を実現する。テストデータ。 研究室では、上位コンピュータが下位コンピュータ群の包括的な管理を実現します。